先看结论：方向变化可能改变重力、支撑和接触变形。重复测量应区分不移动的重复读数与取下重放后的结果。
为什么需要单独核对这个问题
若只在同一次夹持下连测，可能低估重新定位误差；不同方向也可能对应真实形状差异。要保存方向标识，不把全部差异归为操作者粗心。
三步核对与操作边界
1．规定摆放方向
标记重力方向、支点和观察面，避免每次随意翻面。
2．拆分重复类型
分别记录原位读数和重放结果，检查定位贡献。
3．确认验收状态
按图纸功能确定需要的方向与约束，必要时增加装机核对。
需要留下哪些可复核记录
| 需保留的原始信息 |
|---|
| 摆放方向 |
| 原位与重放 |
| 支点位置 |
对照场景：怎样使用这些信息
原位很稳定但重放波动大，可优先改定位方法，不先缩紧材料尺寸公差。
以上为分析思路，不是成鑫客户案例或实验记录。用于项目时，应先定义样品来源、实际条件及判定依据，再决定是否修改结构、材料或工序。
常见问题
多测几次取平均就能消除问题吗？
平均不能自动消除系统性定位偏差，应先明确误差来源。
相关问题与方法背景
配合阅读：硅胶模具清洁后首件要复核什么？残留、定位与表面状态。本篇限定于上述具体场景，原文保留作为上位背景，不重复其完整内容。
外部资料用于通用概念背景，本文的场景、核对步骤和记录清单为独立工程沟通建议，并非标准条文或外部机构的验证结论。执行时采用适用文件、双方确认的方法及完整条件。
