Anhand vollständiger Angebotsunterlagen lassen sich Material, Formen, Verfahren und Lieferzeiten für Silikonteile realistischer einschätzen. Auch wenn das Projekt noch nicht endgültig festgelegt ist, sollten vorrangig die für die Kosten ausschlaggebenden Faktoren […] bereitgestellt werden.
Probleme wie Partikel, Verkleben und Druckstellen bei Silikonteilen nach dem Versand sind häufig auf den Transport und die Verpackung zurückzuführen. Durch geeignete Innenbeutel, Trennvorrichtungen und Kennzeichnungen lassen sich die auf der Produktionsseite erzielten Qualitätsergebnisse erhalten. 1.
Der Nutzen von Prototypen liegt darin, Risiken hinsichtlich Struktur, Material und Fertigungsverfahren so früh wie möglich aufzudecken. Die Abnahme der Prototypen sollte gleichzeitig auf fünf Ebenen erfolgen: Zeichnungen, Aussehen, Maße, Montage und Dokumentation. 1.
Eine stabile Produktion beginnt bereits im Rohstofflager. Die Charge der Silikonmasse, die Lagerbedingungen und die Reihenfolge der Entnahme beeinflussen die Härte, die Farbe und die Gleichmäßigkeit der Serienproduktion. 1. Chargenkennzeichnung Lager
Mehrkammerformen steigern zwar die Effizienz, doch Unterschiede beim Füllvorgang und bei der Vulkanisierung zwischen den Kammern können zu Abweichungen bei Gewicht, Abmessungen und Aussehen führen. Vor Beginn der Serienfertigung sollte die Ausgewogenheit der einzelnen Kammern überprüft werden. 1. Unterschiede zwischen den Kammern erkennen
Der Geruch von Silikonteilen wird durch die Rohstoffe, die Vulkanisierung, die Reinigung und die Verpackung gemeinsam beeinflusst. Insbesondere bei Projekten in den Bereichen Lebensmittel, Mutter-Kind-Produkte und Unterhaltungselektronik sollten bereits in der Prototypenphase Bewertungskriterien festgelegt werden.
Die Zuverlässigkeit von Flanschdichtungen hängt von der Vorspannung der Schrauben, dem Zustand der Dichtflächen und der Kompression der Dichtung ab und nicht allein von einer Erhöhung der Dicke. 1. Kraftübertragungsweg Der Schraubenabstand bestimmt die gleichmäßige Anpressung
Silikon-Dämpfungselemente für Präzisionsgeräte müssen auf das Gewicht und die Schwingungsfrequenz der Geräte abgestimmt sein, um ein Gleichgewicht zwischen Rutschsicherheit, Dämpfung und Positionierung zu erreichen. 1. Belastungsbedingungen Zunächst ist zu prüfen, ob
Silikon-Dämpfungselemente für Präzisionsgeräte: Frequenz, Belastung und Einbauart Mehr erfahren "
Silikonarmbänder für Smartwatches müssen gleichzeitig den Anforderungen an Tragekomfort, Optik und Schweißbeständigkeit gerecht werden. Material, Oberflächenstruktur und Verschlusskonstruktion sollten bereits in der Musterphase gemeinsam festgelegt werden. 1. Tragekomfort
An den Kabelausgängen von Industrieanlagen treten häufig Undichtigkeiten und Kabelbrüche auf. Die Silikonummantelung sollte sowohl die Abdichtung als auch die Biegeführung und die Zugentlastung gewährleisten. 1. Abmessungen der Kabelausgänge Schwankungen des Kabeldurchmessers