Problemas comunes de calidad de los productos de silicona y soluciones: rebabas, burbujas, falta de pegamento, deformación

Problemas comunes de calidad de los productos de silicona: primero hay que ver el fenómeno y luego encontrar las causas profundas

Muchos de los defectos de las piezas de silicona están relacionados con Parámetros de ventilación del molde, temperatura y tiempo, materia prima y estado del molde Relacionado. Lo que sigue está organizado según "Fenómeno → Causas comunes → Dirección de mejora", para que puedas analizar el problema y explicarlo al público.

1) Aristas vivas (aristas de vuelo)

Fenómeno: Borde excesivamente fino en la posición de la línea de separación.

  • Causas comunes: holgura del molde, presión excesiva, desgaste del molde, ventilación desigual.
  • Dirección de mejora: optimizar el ajuste y la ventilación del molde, controlar los parámetros del proceso, establecer un mecanismo de reparación y mantenimiento del molde.

2) Burbujas/vacíos

Fenómeno: Protuberancias superficiales o vacíos internos que afectan al aspecto y la resistencia.

  • Causas comunes: ventilación insuficiente, contenido de aire/agua de las materias primas, tiempo de proceso insuficiente.
  • Dirección de mejora: reforzar el diseño del escape, optimizar la mezcla y el pretratamiento, ajustar el tiempo de vulcanización.

3) Falta de pegamento/tiro corto

Fenómeno: Relleno insuficiente localizado y bordes perdidos.

  • Causas comunes: diseño deficiente del canal/puerta, temperatura insuficiente, fluidez insuficiente del material.
  • Dirección de mejora: Optimización de compuertas y canales, ajuste de temperatura y presión, optimización estructural si es necesario.

4) Deformación

Fenómeno: Deformación tras el desmoldeo o tras la colocación, montaje deficiente.

  • Causas comunes: enfriamiento desigual, desmoldeo incorrecto, contracción del material y asimetría estructural.
  • Dirección de mejora: optimizar el molde y el proceso, mejorar el utillaje de desmoldeo, ajustar el grosor de la estructura si es necesario.

5) Tensiones/arañazos superficiales

Fenómeno: Las superficies exteriores presentan marcas de tirones o arañazos.

  • Causas comunes: fricción de desmoldeo, mal estado de la superficie del molde, fricción de montaje o embalaje.
  • Dirección de mejora: Optimizar el tratamiento superficial del molde, mejorar el método de desmoldeo y envasado.

6) Grandes fluctuaciones de tamaño

Fenómeno: Variación significativa del tamaño dentro del mismo lote o de un lote a otro.

  • Causas comunes: diferencias en los lotes de materias primas, desviación de los parámetros del proceso, cambios en el estado del molde
  • Dirección de la mejora: fijar los parámetros clave, establecer la inspección del primer artículo, aclarar la inspección por muestreo del tamaño CTQ.

Asesoramiento sobre comunicación de problemas de calidad (más fácil para el cliente)

  • Describir primero los fenómenos y efectos (aparición/montaje/sellado)
  • Posibles causas iniciales (escape/parámetros/molde/material)
  • Proporcionar acciones verificables (reinspección, repetición de pruebas, comparaciones de producción de prueba).
Carrito de compra