Respuesta breve:El sellado de silicona de las cajas de conexiones solares debe aplicarse en las superficies de unión de la carcasa, las salidas de los cables y los límites del material de encapsulado. Dado que los ciclos de altas y bajas temperaturas, la radiación ultravioleta, el calor húmedo y la tracción de los cables actúan de forma conjunta, es necesario evitar basar la protección exclusivamente en un único sellado.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Caja de conexiones trasera de los módulos fotovoltaicos
- Carcasa del diodo de derivación y tapa de acceso
- Conectores de cable para exteriores y salidas de cable
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Vida útil en exteriores, temperatura y índice de protección UV
- Requisitos relativos a la IP de destino, la protección contra incendios y la seguridad eléctrica
- Material de la carcasa, diámetro del cable y proceso de encapsulado
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Las nervaduras de sellado de la carcasa mantienen una compresión continua
- Sellado y liberación de tensiones en la salida del cable
- Coordinación de las juntas de silicona, el sellador y las vías de drenaje
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Control de las uniones de las juntas de estanqueidad y de las dimensiones de las secciones transversales clave
- Limpiar la carcasa y la superficie de los cables antes del montaje
- Control del nivel del sellador, las burbujas y el curado
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Tras el ciclo de altas y bajas temperaturas, se realizan pruebas de inmersión en agua y de aislamiento
- Inspección de grietas y flacidez tras el envejecimiento por calor húmedo y rayos ultravioleta
- Realización de nuevas pruebas de tracción, torsión y estanqueidad de los cables
Preguntas frecuentes
Si se utiliza resina de encapsulado, ¿es necesario utilizar juntas de estanqueidad?
Se deben diseñar medidas de protección múltiples en función de la estructura y las necesidades de mantenimiento.
¿Es suficiente con someter la prueba al aire libre únicamente a la lluvia?
Se deben incluir pruebas de ciclo térmico, rayos ultravioleta, calor húmedo y carga mecánica.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.