¿Qué es un anillo de silicona de precisión?
El anillo de silicona de precisión suele referirse a un anillo de silicona utilizado paraEstanco, impermeable y a prueba de polvoLas partes anulares de silicona del Tolerancias dimensionales, calidad superficial, propiedades de resiliencia Tiene mayores exigencias y se utiliza habitualmente en electrónica de consumo, instrumentación, equipos médicos, componentes de nuevas energías, etc.
Escenarios típicos
- junta estática: Polvo e impermeabilización de cubiertas, carcasas y conectores
- Junta dinámica (ligero movimiento)Pomo, estructura de prensado sellado auxiliar periférico
- Amortiguación y aislamiento de las vibraciones: Combinación de estanqueidad y amortiguación de vibraciones
5 parámetros clave para la selección
1) Tamaño de la sección y relación de compresión
Las juntas se basan en la compresión para crear tensión de contacto. Un objetivo común es mantener el índice de compresión en un rango razonable, demasiado pequeño para que se produzcan fugas, demasiado grande para que surjan dificultades de montaje y se reduzca la vida útil.
2) Dureza (Shore A)
- Baja dureza: mejor ajuste, pero débil resistencia a la extrusión
- Mayor dureza: más resistente a la extrusión, pero más sensible al montaje y a la rugosidad de la superficie.
3) Tolerancia y concentricidad
El problema habitual con los anillos de precisión no es que el material no sea lo suficientemente bueno, sino que esLas fluctuaciones dimensionales provocan discrepancias en el montaje.
4) Calidad superficial y control de rebabas
Las rebabas, los bordes de las cuchillas y las líneas de separación elevadas pueden cizallarse o crear vías de fuga durante el montaje.
5）Entorno de uso
- Ciclos de temperatura (alternancia de frío y calor)
- Exposición a aceite, alcohol, detergentes o disolventes
- Si se requiere resistencia a la intemperie y a los rayos UV
Causas comunes de fallo (en orden descendente de frecuencia de aparición)
- Diseño de zanja inadecuadoCompresión insuficiente o excesiva
- daños de montaje: Biselado de montaje insuficiente, ajuste en seco, rayado
- Medios de desajuste materialExpansión de volumen o endurecimiento en aceite/solvente
- Extrusión y mordisqueo: Holgura excesiva o pulsos de presión
- Deformación permanente excesiva en compresiónRebote insuficiente tras un estrés prolongado
En última instancia, muchas fugas se deben a tres factores: la ranura, la cantidad de compresión y la forma de montaje.
Una "lista de comprobación rápida" práctica
- [ ] Si las ranuras están suficientemente biseladas/introducidas para evitar arañazos.
- [ ] Si el montaje requiere lubricación o accesorios de montaje
- [ ] Si las dimensiones críticas tienen tolerancias y métodos de inspección definidos.
- [ ] ¿La temperatura de funcionamiento y el medio previstos son claros?
- [ ] Si se requiere un ensayo de compresión, envejecimiento o estanquidad
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿Qué precisión puede tener un anillo de silicona de precisión?
Depende de las dimensiones estructurales, el diseño del molde, el proceso de moldeo y el método de inspección. Se recomienda marcar las "dimensiones críticas" por separado y acordar el método de inspección.
P: ¿Afecta el color al rendimiento?
Diferentes polvos de color y formulaciones pueden afectar a la dureza y el envejecimiento, se recomienda hacer la confirmación del color y la verificación de lotes pequeños antes de la producción en masa.