¿Cuáles son los procesos de superficie habituales para los productos de silicona?
La elección del proceso de superficie suele hacerse en Aspecto y tacto, resistencia a la abrasión y la suciedad, coste y plazo de entrega. A continuación se ilustra "Idea de selección + Escenarios aplicables". A continuación se describen las "Ideas de selección + Escenarios aplicables".
I. En primer lugar, defina el objetivo que desea abordar
- ¿Quiere mejorar su aspecto? (Color y textura uniformes)
- ¿Necesita más resistencia al desgaste? (fricción prolongada, prensado frecuente)
- ¿Necesita resistencia a las huellas dactilares? (Productos de mano)
- ¿Necesita una identidad de marca? (logotipo, grabado, número de serie)
II. Procesos y características comunes
1) Superficie de moldeo de la carrocería (sin tratamiento secundario)
- Ventajas: bajo coste, buena estabilidad, plazo de entrega corto
- Adecuado para: piezas funcionales, juntas, productos que no tienen requisitos extremos de aspecto.
2) Pulverización/recubrimiento de aceite (incluidos aceites para palpadores, etc.)
- Ventajas: aspecto uniforme, tacto más delicado
- Preocupaciones: resistencia a la abrasión, riesgo de pérdida de pintura, compatibilidad con el medio utilizado
- Adecuado para: de mano, puede satisfacer más productos
3) Impresión (serigrafía, tampografía, etc., según el proceso)
- Ventajas: coste controlado, adecuado para modelos y textos sencillos
- Preocupaciones: adherencia, resistencia al roce
- Adecuado para: logotipo de marca, logotipo de botón
4) Grabado por láser
- Ventajas: alta precisión y mayor durabilidad (en función del material y el programa)
- Preocupaciones: contraste de color, acabado, si afecta a la coherencia del aspecto
- Adecuado para: codificación, etiquetado, necesidad de patrones más estables
Si el producto se va a frotar frecuentemente con alcohol o se va a frotar durante un largo período de tiempo, se recomienda escribir "resistencia al frotamiento/abrasión" como condición de verificación explícita, en lugar de simplemente "ser duradero".
En tercer lugar, ¿cómo evitar el "la muestra es muy bonita, la producción en masa se ha volcado"?
- Definir criterios de aparienciaLínea de separación, altura de la fresa, gama de colores
- Aclarar las condiciones de la pruebaNúmero de toallitas, método de fricción, tipo de soporte
- Validación de lotes pequeños: Verificar la coherencia de los lotes al menos una vez
- Confirmación del embalajeAlgunos revestimientos pueden resultar dañados por la fricción del embalaje.
IV. Plantilla de comunicación de adquisiciones (puede copiarse directamente)
- Uso del producto y entorno de contacto: si es aceite/alcohol/sudor
- Aspecto Objetivo: Mate/Brillo/Sin brillo
- Método de marcado: Impresión/Grabado láser/No es necesario
- Condiciones de verificación: número de veces de resistencia al roce, si se permite una ligera pérdida de color.