客户退回硅胶失效件先别洗？原状证据和对照样

为什么需要单独核对这个问题

拆装、清洗和反复测试可能改变原有状态，包装挤压也可能增加新的痕迹。应区分现场失效特征与运输后变化，不能把所有可见损伤当作原故障。

三步核对与操作边界

1．记录收到状态

保存包装、标签及同方向照片，标明已知现场信息和未知项。

2．安排样品分工

分出原状保留、分析和功能复测样，数量不足时先对齐优先级。

3．建立良品对照

匹配批次或使用历史，记录拆解、清理和检测的每次操作。

需要留下哪些可复核记录

对照场景：怎样使用这些信息

退件洗后不再发黏，可能已失去残留分析线索；应将该处理历史写入报告。

以上为分析思路，不是成鑫客户案例或实验记录。用于项目时，应先定义样品来源、实际条件及判定依据，再决定是否修改结构、材料或工序。

よくある質問

失效件越快反复测试越好吗？

不一定，操作可能消耗证据，应先确定调查目标和保留计划。

相关问题与方法背景

配合阅读：硅胶件8D报告怎么避免只写换材料？临时措施与根因验证。本篇限定于上述具体场景，原文保留作为上位背景，不重复其完整内容。

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外部资料用于通用概念背景，本文的场景、核对步骤和记录清单为独立工程沟通建议，并非标准条文或外部机构的验证结论。执行时采用适用文件、双方确认的方法及完整条件。