シリコーン部品は出荷後も、温度、光、圧迫、あるいは接触する材料の影響により、外観や性能に変化が生じる可能性があります。適切な梱包と先入れ先出し管理は、組立品質を確保するための重要な要素です。
1. 保管環境の管理
高温、オゾン、紫外線、および湿気の多い環境は、材料の劣化や汚染のリスクを高めます。
- 涼しく、乾燥した、直射日光の当たらない場所に保管してください
- モーターや溶接機など、オゾンを発生させる可能性のある機器から離れてください
- 油類、溶剤、または強い臭いのする物質の近くには近づかないでください
2. 長期にわたる圧力による変形を避ける
シールリングや薄肉部品は、強い圧力がかかったり折り曲げられたりすると、元の形状に戻りにくくなる場合があります。
- 形状に応じて、平置き、皿盛り、または専用トレイから選択してください
- 製品の上に重い物を載せないでください
- 大型のリング部品については、過度な伸長や曲げを避けること
3. 包装資材の選定
包装自体も、移行、付着、あるいは粒子による汚染を引き起こす可能性があります。
- クリーンで移行性の低いインナーバッグおよびバリア材を使用する
- 外箱は防湿処理を施し、ロット番号と日付を明記する
- 色や表面処理が異なる製品を分けて梱包する
4. 出庫前の点検
長期間在庫保管した後は、外観、寸法、および主要な性能を再確認する必要があります。
- 先入先出の原則に基づいて出荷する
- へこみ、汚れ、付着、色の変化を確認する
- 主要なシール部品について、定期的に硬度または圧縮特性を再測定する
よくあるご質問
1. シリコーン製品は長期間保管できますか？
適切な環境下で保管することは可能ですが、材料、用途、および顧客の要求に基づき、再検査や保存期間の管理を設定する必要があります。
2. 真空包装は老化を完全に防ぐことができますか？
汚染や部分的な酸化のリスクを低減できますが、温度・湿度の管理、遮光、変形防止に代わるものではありません。