シリコーン製シールパッキンの厚さは、初期圧縮量と組立公差を決定します。厚さを選択する際には、ハウジングの隙間、公差、ネジの予締め、および長期的な復元力を総合的に評価する必要があります。
1. まず寸法連鎖を作成する
名目クリアランスだけでガスケットを選定すると、ハウジングの平面度や部品の累積公差を見落としがちになる。
- ハウジング、溝、およびガスケットの寸法範囲を記載する
- 最大・最小の圧縮状態を識別する
- 細長い構造物や大きな平面構造物については、反りの影響を考慮する
2. 適切な圧縮率を設定する
圧縮が不十分だと漏れが生じ、過度に圧縮すると永久変形が加速し、組立荷重が増加する。
- 材料と断面形状に基づいて設計範囲を決定する
- 周方向の応力が連続的かつ均一であることを保証する
- ネジによって局所的に過度に締め付けられるのを避ける
3. シール面の要件
表面粗さ、段差、穴の位置、および角部は、いずれも漏れ経路となる可能性があります。
- シール面に鋭いバリや傷がつかないようにする
- 穴の周囲には、十分なシール幅を確保する
- 角には丸みを付け、貼り付け状態を確認する
4. 認証方法
組み立て後の圧力試験または水没試験を通じて、実際の窓を特定することを推奨します。
- 異なる厚さの試作品の漏れと組立力の比較
- 熱老化後の再測定を行う
- 分解して、圧縮跡が均一かどうかを確認する
よくあるご質問
1. ガスケットは厚ければ厚いほど密閉しやすくなるのでしょうか？
必ずしもそうとは限りません。厚すぎると、過圧縮、組み立て時の干渉、あるいはネジの予締め力の不均一を引き起こす可能性があります。
2. 発泡ガスケットで、中実のシリコーンを代用することは可能ですか？
保護性能、耐熱性、および長期圧縮に対する要件に応じて、実際の使用条件に基づいて比較検証を行う必要があります。