选硅胶供应商，不要只比价格
硅胶制品的真实成本来自：良率、返工、交期稳定性与批次一致性。采购阶段用一套清晰的评估标准，往往比“多问几家报价”更省钱。
12 个采购关注点（建议直接做成供应商评估表）
1）是否有自有工厂与关键工序能力
- 是否具备模具加工/维护能力
- 成型、修边、检验是否在同一体系内完成
2）是否愿意做 DFM（可制造性评审）
优秀供应商会在开模前提示：拔模斜度、薄边、分模线位置、沟槽风险等。
3）材料来源与可追溯
- 原料品牌与批次记录
- 是否能提供材料规格书与一致性说明
4）样品与量产的一致性保障
- 是否有小批试产与过程验证
- 是否能锁定关键参数
5）关键尺寸（CTQ）管理
- 能否识别关键尺寸
- 是否有明确的检验方法与记录
6）外观标准是否可量化
- 毛边高度、分模线、色差范围
- 可见面/密封面定义是否清楚
7）交期与产能的真实能力
- 打样周期
- 量产排期与备料能力
8）沟通效率与工程对接能力
- 能否快速理解图纸与工况
- 是否能给出可执行的修改建议
9）报价结构是否透明
- 模具费、单价、二次工艺、检验、包装
- 是否有 MOQ 与阶梯价
10）质量异常处理机制
- 不良品如何判定
- 纠正措施与复盘是否到位
11）包装与出货标准
- 防压、防摩擦、防污染
- 标签信息与批次管理
12）保密与知识产权意识
- 图纸、样品、配方等信息保护
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一个简单经验：能把“风险点”说清楚的供应商，往往比只说“没问题”的更靠谱。
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采购提问模板（可直接复制粘贴）
- 我们的产品用途/介质/温度为：……
- 关键尺寸与公差为：……
- 请给出：DFM 风险点 + 材料建议 + 打样周期 + 量产检验方案。