Wie werden die Oberflächen von Silikonprodukten bearbeitet? Die Wahl von Sprühöl, Tastöl, Lasergravur, Druck

Was sind die üblichen Oberflächenverfahren für Silikonprodukte?

Die Wahl des Oberflächenverfahrens erfolgt in der Regel in Aussehen und Haptik, Abrieb- und Schmutzfestigkeit, Kosten und Lieferzeiten. Nachfolgend finden Sie eine Illustration der "Selektionsidee + Anwendungsszenarien". Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der "Auswahlideen + Anwendungsszenarien".

I. Definieren Sie zunächst das Ziel, das Sie erreichen wollen

  • Sie wollen einfach besser aussehen? (Konsistente Farbe und Textur)
  • Sie brauchen mehr Verschleißfestigkeit? (längere Reibung, häufiges Pressen)
  • Benötigen Sie Beständigkeit gegen Fingerabdrücke/Öl? (Handgehaltene Produkte)
  • Sie benötigen eine Markenidentität? (Logo, Gravur, Seriennummer)

II. gemeinsame Prozesse und Merkmale

1) Oberfläche der Karosserieform (ohne Nachbehandlung)

  • Vorteile: niedrige Kosten, gute Stabilität, kurze Lieferzeiten
  • Geeignet für: Funktionsteile, Dichtungen, Produkte, die keine extremen Anforderungen an das Aussehen stellen

2) Ölspritzen/-beschichtung (einschließlich Fühleröle usw.)

  • Vorteile: einheitliches Erscheinungsbild, zarterer Griff
  • Bedenken: Abriebfestigkeit, Gefahr von Farbverlusten, Verträglichkeit mit dem verwendeten Medium
  • Geeignet für: Handheld, kann mehr Produkte erfüllen

3) Druck (Siebdruck/Tampondruck, usw., je nach Verfahren)

  • Vorteile: kostenkontrolliert, geeignet für einfache Muster und Texte
  • Bedenken: Haftung, Abriebfestigkeit
  • Geeignet für: Markenlogo, Button-Logo

4) Lasergravur

  • Vorteile: hohe Präzision und bessere Haltbarkeit (je nach Material und Programm)
  • Bedenken: Farbkontrast, Verarbeitung, Beeinträchtigung der Erscheinungsbild-Konsistenz
  • Geeignet für: Codierung, Etikettierung, Bedarf an stabileren Mustern

Drittens: Wie lässt sich vermeiden, dass ein "Muster sehr gut aussieht, die Massenproduktion aber nicht funktioniert"?

  • Definieren Sie Kriterien für das ErscheinungsbildTrennebene, Grathöhe, Farbpalette
  • Klärung der TestbedingungenAnzahl der Wischtücher, Reibungsmethode, Medientyp
  • Validierung von Kleinserien: Mindestens einmalige Überprüfung der Konsistenz der Partie
  • Bestätigung der VerpackungEinige Beschichtungen können durch Reibung an der Verpackung beschädigt werden.

IV. Vorlage für die Beschaffungskommunikation (kann direkt kopiert werden)

  • Produktverwendung und Kontaktumgebung: ob Öl/Alkohol/Schweiß
  • Erscheinungsbild Ziel: Matt/Glänzend/Feeling
  • Kennzeichnungsmethode: Druck/Lasergravur/Nicht erforderlich
  • Prüfbedingungen: Anzahl der Reibungswiderstände, ob leichte Farbverluste zulässig sind
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