"Entrega acelerada" no es apurar el calendario, sino poner el riesgo ante la verificación paralela. En este trabajo, damos un conjunto de proceso acelerado desde el dibujo hasta la producción en masa reutilizable, teniendo en cuenta el tiempo de entrega y la calidad.
1. Aclarar los objetivos: hasta dónde agilizar
- Sólo muestreo (verificación funcional)
- Producción de pequeños lotes de prueba (montaje/fiabilidad)
- Entrega de producción en serie (con estabilidad y trazabilidad)
Diferentes objetivos determinan si se necesita un molde, si se dispone de un molde blando/rápido y si debe realizarse una validación completa.
2. 5 movimientos previos (la mayoría reductores de ciclo)
- Congelación del dibujo y acotación crítica: se da prioridad al bloqueo de las cotas relacionadas con la línea de sellado.
- El material y la dureza se seleccionan en primer lugar: se evitan las pruebas repetidas de material.
- Revisión de la fabricabilidad estructural: extracción, biselado, línea de apertura y control de rebabas
- Sincronización de los planes de validación: definición del tamaño de la muestra, los elementos de prueba y los criterios de decisión.
- Preparación del utillaje y condiciones de montaje: evitar que "la muestra realizada fuera de la instalación no pueda"
3. Probar la estrategia de aceleración
- Creación rápida de prototipos/moldes modulares: adecuados para múltiples variedades y lotes pequeños
- Paralelismo de procesos: procesamiento de moldes y confirmación de materiales en progreso simultáneo
- Prueba de ajuste primero: ejecute el montaje y la fuga en primer lugar, a continuación, apriete y edad.
4. Control de riesgos: los escollos más comunes de la agilización
- Dimensionamiento sin compresión: conduce a una retención inestable de la junta
- Descuido de la vulcanización secundaria y de la limpieza: retrabajo de los problemas de olor/volátiles/contaminación en una fase posterior.
- Los cambios no se registran: las auditorías de clientes y la trazabilidad no se pueden pasar
5. Productos (se recomienda proporcionar muestras)
- Número de lote de material y COA
- Informe sobre dimensiones críticas (con métodos de medición)
- Resumen de los parámetros del proceso (versión confidencial)
- Registros de pruebas de ajuste y verificación de fugas
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿Puedo hacer primero una muestra y luego rellenar los datos?
Sí, pero hay que acordar los "hitos de relleno" en el momento del proyecto, de lo contrario la producción en serie se atascará fácilmente en el proceso de revisión.
2. ¿Conducirá la agilización a una disminución del rendimiento?
Si la acción frontal es suficiente, la tasa de rendimiento es más controlable; la verdadera causa del descenso del rendimiento es "cambiar mientras se hace y no se verifica".