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Juntas de silicona para conectores eléctricos: grado de estanqueidad, fuerza de inserción y extracción, y control de tolerancias

密封结构与装配

Las juntas de estanqueidad de los conectores eléctricos deben mantener su impermeabilidad durante las operaciones de conexión y desconexión, así como ante las vibraciones y los cambios de temperatura. La clave no reside únicamente en la junta de goma en sí, sino también en los orificios de los pines, la carcasa, la cadena de tolerancias y el posicionamiento durante el montaje.

1. Comprueba primero la ubicación de la junta

Dado que las juntas planas, las juntas de orificio y las juntas para cables están sometidas a diferentes tipos de esfuerzo, deben definirse por separado los requisitos de compresión y dimensiones.

  • Identificación de las zonas de sellado estático y de conexión y desconexión dinámica
  • Determinación del nivel de protección objetivo y de los métodos de ensayo
  • Elaboración de la cadena de tolerancias de la carcasa, los terminales y las juntas de estanqueidad

2. Equilibrio entre la estanqueidad y la fuerza de inserción y extracción

Si la compresión es demasiado pequeña, pueden producirse fugas; si es demasiado grande, aumentará la fuerza necesaria para insertar y extraer la pieza y las juntas de estanqueidad podrían voltearse.

  • Cálculo de la compresión inicial a partir de la sección transversal y la ranura
  • Comprobación de la fuerza de inserción, extracción y retención mediante muestras de prueba
  • Evita que las esquinas afiladas de los terminales rayen las juntas de estanqueidad.

3. Control de materiales y aspecto

La dureza, la elasticidad a bajas temperaturas y la fricción superficial influyen en la uniformidad del montaje.

  • Seleccionar una fórmula de silicona adecuada para el rango de temperaturas y el medio
  • Control de rebabas, bordes irregulares y granulosidad superficial
  • Evaluar, cuando sea necesario, el efecto de la lubricación o del tratamiento superficial sobre el contacto.

4. Verificación de la fiabilidad

Las pruebas realizadas tras el montaje completo de la máquina son las que mejor ponen de manifiesto los problemas de tolerancia y posicionamiento.

  • Realizar pruebas de inmersión, rociado o estanqueidad
  • Realizar ciclos de conexión y desconexión, vibración y temperatura
  • Desmontar y comprobar si las juntas están desplazadas, al revés o dañadas.

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿El grado de estanqueidad depende únicamente de las juntas de estanqueidad?

No. El ajuste de la carcasa, los orificios para los terminales, las salidas de cables y el proceso de montaje influyen en el grado de protección final.

2. ¿Es necesario lubricar la superficie de la junta tórica?

Depende de la fuerza de montaje y de los materiales; si se utiliza lubricante, se debe comprobar su efecto sobre las propiedades eléctricas, la estanqueidad y la estabilidad a largo plazo.

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