La estabilidad de la producción comienza en el almacén de materias primas. El lote de la masa de silicona, las condiciones de almacenamiento y el orden de retirada influyen en la dureza, el color y la uniformidad de la producción en serie.
1. Identificación del lote
El almacén debe garantizar la trazabilidad de cada rollo o cada bidón de materia prima.
- Anotar el número de lote de los materiales recibidos
- Mantener el estado de la inspección
- Vincular registros de retirada de material de producción
2. Control ambiental
La temperatura, la contaminación y la mezcla de productos pueden afectar al uso de las materias primas.
- Almacenar en un lugar seco y protegido de la luz
- Zonas diferenciadas por colores
- Mantener alejado de aceites y disolventes
3. Primero en entrar, primero en salir
La recogida de material según la fecha reduce el riesgo de retrasos.
- Configurar alertas de vencimiento
- Dar prioridad al uso de los productos a punto de caducar
- Aislamiento de lotes anómalos
4. Revisión previa a la puesta en marcha
Antes de recoger el material, vuelve a comprobar la fórmula y el estado.
- Comprobar que el embalaje esté intacto
- Comprobar la dureza del color
- Registro de la devolución de material sobrante al almacén
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿Se pueden seguir utilizando los ingredientes caducados?
Se debe realizar una nueva inspección de conformidad con las normas de la empresa; no se debe iniciar directamente la producción en serie sin haber realizado previamente una evaluación.
2. ¿Se pueden mezclar lotes diferentes?
Se debe evaluar en función de los requisitos del producto; en cuanto al aspecto y a las juntas clave, se recomienda controlar la uniformidad entre lotes.