Respuesta breve:En las piezas de silicona para equipos semiconductores es necesario controlar la contaminación por partículas, sustancias volátiles e iones, así como la lixiviación de medios. La elección del material es solo el punto de partida; la limpieza de los moldes, la vulcanización secundaria, el lavado, el embalaje y la manipulación determinan conjuntamente el nivel de limpieza final.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Equipos de manipulación de obleas y de transporte en condiciones de limpieza
- Sellado auxiliar del perímetro de la cámara de vacío y de los conductos de gas
- Sensores y componentes móviles de alta pureza
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Niveles de limpieza, límites de partículas y de sustancias volátiles
- Temperatura, nivel de vacío y productos químicos con los que entra en contacto
- Normas de limpieza, horneado y envasado
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Reducir la generación de polvo por fricción y los rincones difíciles de limpiar
- Evitar superficies innecesariamente grandes y zonas con capas gruesas de adhesivo
- La superficie de sellado clave se encuentra alejada de la línea de separación y de la abertura de desbarbado
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Utilización de materias primas específicas, moldes y procesos de limpieza
- Controlar estrictamente los parámetros de resulfuración y limpieza
- Envasado limpio en doble capa y registro para la trazabilidad por lotes
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Análisis de partículas, compuestos volátiles y contaminación iónica
- Comprobación de la pérdida de masa y la desgasificación tras el secado al vacío
- Verificación de la estanqueidad en condiciones reales de medio y temperatura
Preguntas frecuentes
¿El silicona blanca es sinónimo de limpieza?
El color no es indicativo de los niveles de partículas y de sustancias volátiles.
¿El lavado elimina todos los depósitos?
No, lo más importante es la composición del material y el grado de vulcanización.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.