Respuesta breve:Las juntas de silicona inflables generan desplazamiento mediante la presión interna, por lo que son adecuadas para sellados en los que varía el espacio libre o se requiere una apertura y cierre rápidos. Los aspectos fundamentales del diseño son la estructura de la sección transversal, la dirección de expansión, la presión de alimentación de aire, el método de sujeción y la vida útil frente a la fatiga, y es necesario establecer medidas de control del riesgo de pérdida de presión.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Puertas de sala limpia, armarios de esterilización y equipos de aislamiento
- Sellado de cajas de gran tamaño y aberturas irregulares
- Dispositivo que requiere una fuerza de sujeción reducida y una apertura y cierre rápidos
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Holgura de sellado, presión de contacto deseada y grado de expansión
- Presión de la fuente de aire, fluido y frecuencia de apertura y cierre
- Temperatura, grado de limpieza y requisitos de seguridad en caso de pérdida de presión
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Limitar la expansión en direcciones ajenas al eje de trabajo y guiar la superficie de sellado
- Refuerzo y alivio de tensiones en la base de la boquilla
- Las ranuras de sujeción evitan los bordes afilados y la tensión local
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Control del espesor de las paredes de las secciones huecas y de la resistencia de las uniones
- Comprobar la presencia de poros, descentramientos, obstrucciones y la fijación de las boquillas
- Mantenimiento de la presión y control dimensional por lotes
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Trazar la curva que representa la relación entre la presión y la expansión
- Prueba de fugas tras completar el ciclo de apertura y cierre
- Función de repetición de pruebas tras pérdidas de presión, temperaturas extremas y envejecimiento
Preguntas frecuentes
¿Cuanto mayor es la presión atmosférica, más fiable es el sellado?
Una presión excesiva aumenta la tensión y acorta la vida útil.
¿Se puede sustituir por una junta de sellado hueca normal?
Es necesario verificar la dirección de dilatación, las uniones y la resistencia a la fatiga por cíclos.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.