Respuesta breve:La resistencia al desgarro refleja la capacidad del silicona para resistir la propagación de una grieta o fisura ya existente. La vida útil del producto también se ve afectada por el grosor, los redondeos, las rebabas de separación, los arañazos de montaje, la dureza y la deformación cíclica, por lo que no puede evaluarse únicamente a partir de la ficha técnica del material.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Deformación repetida de las láminas, membranas y válvulas
- Cierres a presión, anillas de tracción y estructuras de montaje por tracción
- Productos de silicona que pueden presentar cortes en los bordes
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Índice de rotura, dureza y espesor del material
- Tensión máxima, número de ciclos y temperatura
- Superficies de separación, desbarbado y ensamblaje del molde
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Sustituir las esquinas puntiagudas por esquinas redondeadas y ampliar la zona de transición de esfuerzos
- Evitar que los bordes de los orificios, las muescas y las rebabas se sitúen en zonas sometidas a grandes tensiones
- Limitar la tensión durante el montaje y los arañazos causados por las herramientas
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Control del mezclado, la vulcanización y los lotes de material
- Al recortar los bordes, no deben quedar grietas, muescas ni bordes dentados.
- Embalaje de transporte para evitar el contacto con piezas afiladas
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Ensayo de resistencia al desgarro según la norma aplicable
- Prueba de vida útil cíclica del producto sometido a tracción real
- Inspección de la propagación de grietas tras el envejecimiento y la exposición al medio
Preguntas frecuentes
¿Cuanto mayor es la dureza, mayor es la resistencia al desgarro?
No existe una correspondencia fija, por lo que se debe realizar una prueba con la fórmula concreta.
¿Las pequeñas rebabas afectan a la resistencia al desgarro?
Si se encuentra en una zona sometida a esfuerzo, podría convertirse en el punto de inicio de una grieta.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.
