Respuesta breve:La aparición de una película aceitosa, una capa blanca o una sustancia pulverulenta en la superficie de la silicona puede deberse a sustancias de bajo peso molecular, la migración de aditivos, residuos de desmoldeantes, una vulcanización insuficiente o las condiciones de almacenamiento. En primer lugar, se debe identificar la naturaleza de los sedimentos y, a continuación, determinar si afectan a la adhesión, el aspecto, el olor o la seguridad en caso de contacto.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Tras el almacenamiento, la superficie se vuelve blanquecina o aparece una película aceitosa
- Disminución de la adherencia en procesos de pegado, impresión y pulverización
- Anomalías en productos de limpieza para los sectores alimentario, sanitario y electrónico
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Fecha de aparición, temperatura y humedad, y forma de envasado
- Lotes de materiales, colores y registros de vulcanización
- Aspecto de los residuos, facilidad para eliminarlos y olor
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Evitar los envases con gran superficie y sometidos a presión durante mucho tiempo
- Se debe prever un proceso de limpieza o tratamiento de las superficies de contacto
- Límites máximos de residuos en aspectos clave y superficies de unión
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Comprobar las dosis de la fórmula y la compatibilidad de los aditivos
- Comprobación del grado de completitud de la vulcanización y la vulcanización secundaria
- Control de los desmoldantes, los productos de limpieza y los materiales de embalaje
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Identificación de los precipitados mediante métodos espectroscópicos o químicos
- Comparación del envejecimiento acelerado entre diferentes procesos y lotes
- Tras el lavado, volver a medir los parámetros de adherencia, olor y seguridad
Preguntas frecuentes
¿La capa blanca que aparece en la superficie se debe al envejecimiento de la silicona?
No necesariamente; también podría deberse a la migración de aditivos o sustancias ambientales.
¿Puedo seguir utilizándolo después de limpiarlo?
Es necesario confirmar si se produce una nueva precipitación y qué repercusiones tiene en el funcionamiento.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.
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