Respuesta breve:En los controles aleatorios de AQL, primero deben definirse el lote, el nivel de inspección y los defectos graves, principales y secundarios; a continuación, debe determinarse el tamaño de la muestra y el número de unidades aceptadas o rechazadas según la norma. Las características clave relacionadas con el sellado, la medicina o la seguridad no suelen poder basarse únicamente en un AQL general de aspecto.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Inspección de envíos de juntas de silicona en serie
- Inspección final conjunta de las dimensiones exteriores y el embalaje
- Normas comunes de evaluación de la calidad entre proveedores y clientes
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Lotes, niveles de control y normas de muestreo
- Clasificación de defectos, valores AQL y características clave
- Métodos de ensayo, instrumentos de medición y muestras de referencia
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Los planos especifican las dimensiones clave y las características funcionales.
- Establecer plantillas de referencia para los defectos estéticos con el fin de reducir las controversias
- Endurecimiento de los criterios de alto riesgo o inspección completa
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- La definición de lotes y el muestreo aleatorio son válidos y fiables
- Coherencia entre el inspector, los instrumentos de medición y el entorno
- Aislar los lotes anómalos y aplicar las normas de mejora
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Revisar periódicamente el plan de muestreo y el riesgo del cliente
- Realizar pruebas y análisis ampliados de los lotes rechazados
- Estrategia de control de calidad basada en la capacidad del proceso
Preguntas frecuentes
¿Cuanto menor sea el valor de AQL, mejor será la calidad?
Los representantes tienen una mayor tolerancia al riesgo, pero aún así necesitan el respaldo de los controles de procesos.
¿El hecho de que una muestra aleatoria haya superado la inspección significa que todo el lote está libre de defectos?
No, el muestreo solo sirve para evaluar los lotes en función del riesgo acordado.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.
