硅胶是弹性材料，尺寸结果受收缩、脱模、放置时间和测量方式影响。合理的公差应围绕功能尺寸制定，而非把所有尺寸都设得很严。
1. 区分关键尺寸
与密封、装配、按键行程相关的尺寸优先控制，非功能外形可适当放宽。
- 在图纸上标识关键特性和基准
- 明确自由状态还是受压状态测量
- 避免互相矛盾的多重尺寸约束
2. 考虑收缩与变形
不同硬度、截面和模具结构的收缩表现不同，应通过试模数据确认。
- 对厚薄变化大的结构预留补偿空间
- 长尺寸件考虑脱模后的回缩
- 样品放置到规定时间后再进行正式测量
3. 定义测量方法
量具压力和定位方式会明显影响软胶读数。
- 使用适合软胶的夹具与测头
- 规定测量位置、次数和环境条件
- 对复杂轮廓可采用治具或影像测量
4. 量产控制
尺寸控制需结合模具维护和过程趋势管理。
- 首件覆盖关键尺寸与多穴一致性
- 建立尺寸趋势和异常响应规则
- 模具修正前评估对其他尺寸的连带影响
PREGUNTAS FRECUENTES
1. 硅胶件能做到金属件级别公差吗？
局部关键尺寸可通过设计与工艺控制提高精度，但应考虑材料弹性和量产稳定性。
2. 图纸未标注公差怎么办？
应在报价或打样前补充关键尺寸要求，避免双方验收依据不一致。