Anillos estancos para relojes/instrumentos: se caracterizan por "dimensiones reducidas + altas exigencias".
Características comunes de las anillas estancas para relojes e instrumentos de precisión:
- Dimensiones más reducidas y secciones transversales más finas, más sensibles a las tolerancias
- El espacio de montaje limitado y las esquinas de entrada insuficientes facilitan el rayado
- Requisitos claros de impermeabilidad y gran exigencia de coherencia
Ubicaciones de las aplicaciones comunes
- Perímetro corona/pomo
- Contraportada/cara final de la contraportada
- Superficies de contacto de la carcasa del instrumento
- Periferia de la cubierta transparente
Puntos de selección (versión práctica)
1) Dimensiones y tolerancias
- Se recomienda marcar por separado las dimensiones clave y acordar los métodos de ensayo.
- Las piezas más pequeñas son más susceptibles a las condiciones del molde y a las fluctuaciones del proceso
2) Dureza y ajuste
- Necesita un mejor ajuste: la dureza media es más común
- Necesidad de resistencia a la extrusión: considerar una mayor dureza a mayores distancias o presiones
3) Calidad de la superficie
- Línea de apertura del molde, la altura de la rebaba afecta directamente a la estanqueidad
- Los defectos cerca de la superficie de sellado requieren un control aún más estricto.
4) Control del riesgo de montaje
- Esquinas de entrada/chaflanes adecuados
- En caso necesario, utilice un lubricante compatible
- Evite retorcer y engarzar
Causas frecuentes de fugas en estos productos: arañazos + compresión insuficiente + fluctuaciones dimensionales.
Métodos de validación sugeridos
- Muestreo de coherencia dimensional (dimensiones críticas CTQ)
- Verificación del montaje: por arañazos y desplazamiento
- Verificación de la estanqueidad: realizar la inmersión/presión de agua/ estanqueidad de acuerdo con el nivel objetivo (sujeto a las normas del cliente).
- Ciclos de temperatura: repetición de las pruebas tras ciclos en frío y en caliente
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿Por qué algunos de los mismos anillos encajan sin fugas y otros tienen fugas?
Suele deberse al apilamiento de tolerancias que provoca diferencias de compresión, o a arañazos de montaje.
P: ¿Puedo solucionar la fuga siendo "más blando"?
No necesariamente. Más suave puede ser un mejor ajuste, pero también puede ser más susceptible a los arañazos o extrusión, que debe ser verificado junto con la estructura.