Pourquoi la vérification de la durée de vie est-elle plus importante que l'"absence de fuite initiale" ?
De nombreux joints se comportent normalement lorsqu'ils sont assemblés pour la première fois, mais au cours de l'année suivante, ils ont été remplacés par d'autres joints.Cycles de température, pression à long terme, immersion dans les milieuxAprès la défaillance. L'objectif de la validation de la durée de vie est d'exposer les risques à l'avance dans des conditions contrôlées.
Indicateur clé : set de compression
La réduction de la résilience des joints après une compression prolongée peut entraîner une contrainte de contact insuffisante et des fuites.
- Plus la compression est importante, plus le risque d'étanchéité à long terme est généralement élevé.
- Cependant, elle doit être évaluée en fonction des conditions d'utilisation, de la compression et de la construction.
Éléments communs de vérification de la vie (à sélectionner sur demande)
1) Vieillissement thermique
Objectif : évaluer les changements de durcissement, de fissuration et de résilience à des températures élevées.
- Convient pour : cabine à haute température, exposition au soleil extérieur et autres scènes
2) Essai de déformation permanente par compression
Objectif : évaluer la rétention du rebond après une compression de longue durée.
- Application : Etanchéité statique à long terme (joints de boîtier, joints d'étanchéité, etc.)
3) Cycles de température (cycles chauds et froids)
Objectif : simuler les effets de la dilatation et de la contraction thermiques et de la relaxation des contraintes sur les joints.
- Convient pour : de grandes différences de température dans l'environnement, la commutation fréquente de l'équipement à chaud et à froid
4) Résistant à une immersion moyenne
Objectif : évaluer le changement de volume, le changement de dureté et la détérioration de la surface.
- Convient pour : le contact avec les huiles, les carburants, les détergents, les produits chimiques
5) Essai de rétention du joint
Objet : vérifier qu'il n'y a pas de fuite dans certaines conditions de pression, de colonne d'eau et d'étanchéité.
- Convient pour : les produits ayant des exigences définies en matière d'étanchéité à l'eau ou à l'air
Les "conditions" de vérification doivent être clairement définies : température, durée, pression/moyen, nombre d'échantillons, critères de jugement. Dans le cas contraire, les résultats des essais ne sont pas reproductibles.
Comment rédiger la validation en tant qu'exigence "exécutable" ?
On pourrait le décrire ainsi :
- Conditions de fonctionnement : plage de température, milieu, pression/objectifs d'étanchéité
- Conditions structurelles : compression, jeu, méthode d'assemblage
- Éléments de vérification : vieillissement à chaud, compression, cycles de température, immersion.
- Jugement : changement d'apparence, changement de taille, réussite ou échec du test d'étanchéité
Causes d'échec courantes et pistes d'amélioration
- Compression excessive : réduction de la durée de vie → optimisation des rainures ou de la dureté
- Incompatibilité des milieux : gonflement/durcissement → re-sélectionner le matériau
- Extrusion de l'espace : rupture après une pression élevée → Contrôle de l'espace ou support renforcé