Industries d'application
Actualités
Options d'étanchéité résistantes à l'huile et aux produits chimiques : limites d'application typiques pour le FKM, le NBR et le silicone.
Le choix des matériaux pour les joints résistants à l'huile et aux produits chimiques repose essentiellement sur la combinaison « milieu + température + durée ». Cet article propose une comparaison technique permettant de déterminer rapidement quand il convient d'utiliser du FKM/NBR et quand le silicone est plus adapté. 1. Avantages typiques des trois types de matériaux Silicone (VMQ) : résistance aux températures élevées et basses, résistance à…
Amélioration du rendement du moulage par injection de silicone : comment réduire les bulles d'air, les éclats de gomme et les bords volants
Le moulage par injection (en particulier le LSR) vise à garantir « la stabilité dimensionnelle, l'uniformité de l'aspect et un taux de rendement élevé ». Cet article se concentre sur les trois principaux problèmes que sont les bulles, les manques de matière et les bavures, et propose une liste de mesures concrètes de dépannage et d'amélioration. 1. Bulles : un problème systémique allant du matériau à l'évacuation des gaz Causes : infiltration d'air, de composés volatils, problèmes d'évacuation des gaz…
De l'esquisse à la livraison : 5 actions préalables qui permettent de réaliser des pièces en silicone sur mesure "en accéléré".
La « livraison accélérée » ne consiste pas à presser les délais, mais à anticiper les risques et à mener les validations en parallèle. Cet article présente un processus d'accélération réutilisable, de la conception à la production en série, qui concilie délais et qualité. 1. Définir clairement l'objectif : jusqu'à quelle étape l'accélération doit-elle s'appliquer ? Uniquement la fabrication d'échantillons (validation fonctionnelle) ? Une production d'essai en petite série (assemblage/fiabilité) ? La livraison en série…
Points d'audit communs pour les pièces en silicone destinées aux dispositifs médicaux : certification des matériaux, fabrication propre et informations de vérification
Les difficultés liées aux pièces en silicone destinées aux dispositifs médicaux résident dans « la conformité des matériaux, la traçabilité des processus et l'exhaustivité des données de validation ». Cet article résume les points d'attention courants lors des audits d'usine et des procédures d'enregistrement, afin de vous aider à compléter à l'avance la chaîne documentaire. 1. Logique d'audit : ce que les autorités de réglementation et les clients souhaitent vérifier. Les matériaux que vous utilisez sont-ils adaptés au contexte de contact concerné (peau…)
Amélioration de l'étanchéité des équipements de charge d'énergie nouvelle : schéma et points de sélection des anneaux en silicone étanches à l'extérieur
Les défaillances d'étanchéité des bornes de recharge, des armoires de stockage d'énergie et des alimentations électriques d'extérieur surviennent souvent dans des conditions combinant « chaleur, humidité et UV + écarts d'assemblage ». Cet article présente un cadre de sélection et de validation des joints en silicone réutilisables. 1. Conditions de fonctionnement typiques et modes de défaillance Exposition aux rayons du soleil et aux intempéries en extérieur : vieillissement des matériaux, fissuration, dureté…
Examen d'un cas de fuite de joint en silicone : comment contrôler la tolérance de la rainure et le couple d'assemblage
En ce qui concerne les fuites au niveau des joints d'étanchéité, pour les modèles 80% et supérieurs, le problème ne réside pas dans la « mauvaise qualité du matériau », mais dans une perte de contrôle de la précontrainte due à la structure, aux tolérances ou à l'assemblage. Cet article utilise une approche technique pour identifier rapidement la cause profonde et proposer des pistes d'amélioration. 1. Commencez par vérifier : à quelle étape la fuite se produit-elle ? Fuite dès le montage d'essai : il s'agit le plus souvent d'un problème de dimensions, de rainures ou d'assemblage. Au début…