成鑫硅橡胶 · 工程与应用参考
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透明件可见线条不一定属于同一种缺陷。先观察位置、形态和批次重复性,再讨论充填、模面或后处理贡献。
试模中的最佳单模不能代表连续生产能力。应保留开始、稳定及中断恢复阶段,说明样品选择方式。
剪浇口时的夹持拉伸可能改变即时尺寸,测量时点应固定。不能用刚剪完的结果与已静置成品混比。
抛光会改变模面状态,也可能影响制品功能表面。先定义修改区域和目标,不能把更亮当作所有产品的共同改善。
局部飞边变化应按位置和时间记录,不能只用整件最大飞边宽度概括。固定区段可能与分型面、定位或维护状态有关。
软胶被夹紧后切边,松开时边缘位置可能改变。修边工艺应说明夹持状态,不能只按治具上的齐平程度验收。
脱模阻力可能包含深腔压差、表面摩擦及结构倒扣。应先观察剥离路径,避免只通过加脱模剂处理。
共用设备应明确材料相容、清洁及批次区分,不因温度设定相同就默认可混载。设备能力与实际装载验证需要分开。
托盘接触印可能与形状约束、表面污染或热状态有关。应保留接触位置,不能仅用延长后硫化时间处理。
带浇口、未修边与成品重量是不同数据。用重量监控过程时,应先定义称量边界和样品状态。
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