太陽光発電用接続ボックスのシリコーンシール対策:封入境界、ケーブル出口、および耐候性

簡単な回答:太陽電池用接続ボックスのシリコーンシールでは、筐体の接合面、ケーブル出口、およびポッティング材の境界部を処理する必要があります。高温・低温のサイクル、紫外線、湿熱、およびケーブルの引張力が複合的に作用するため、保護を単一のシールに完全に依存することは避ける必要があります。

この種のシリコン部品は、どのような場面に適していますか?

まず実際の適用シナリオを明確にすることで、材料、構造、および検証要件を実行可能な技術条件へと落とし込むことが容易になる。

  • 太陽光発電モジュールの背面接続ボックス
  • バイパスダイオードの筐体と点検カバー
  • 屋外用ケーブル接続部および引き出し口

機種選定前に確認すべきパラメータ

見積依頼や試作依頼の前に、以下の情報をご提供いただくことをお勧めします。これにより、試作の繰り返しや仕様に関する誤解を減らすことができます。

  • 屋外での耐用年数、温度、紫外線耐性等級
  • 対象IP、防火および電気安全に関する要件
  • 筐体材料、線径、および封止工程

構造設計の要点

構造寸法、組み立て関係、および材料の弾性については、総合的に評価する必要があり、特定のパラメータだけを単独で拡大しても、通常、信頼性を直接向上させることはできない。

  • ハウジングのシールリブは、連続的に圧縮された状態を維持する
  • 出口部のシールおよび応力解放の設置
  • シリコンリング、封止剤、および排水経路の調整

生産と品質管理

量産における一貫性は、材料のロット、金型の状態、成形ウィンドウ、および検査方法の総合的な管理によってもたらされる。

  • シールリング継手および主要断面寸法の管理
  • 組み立て前に、筐体とケーブルの表面を清掃してください
  • 封止剤の液面、気泡、および硬化の監視

検証すべき項目

検証には、可能な限り実際の使用条件またはそれに相当する条件を用い、エージングやサイクル試験の後に機能を再確認すること。

  • 高温・低温サイクル試験の後、浸水試験および絶縁試験を実施する
  • 紫外線・湿熱による老化試験後のひび割れおよびたるみの検査
  • ケーブルの引張強度、ねじれ強度および気密性の再試験を完了した

よくある質問

ポッティング材がある場合、シールリングは必要ですか?

構造やメンテナンスの要件に応じて、多重防護を設計する必要があります。

屋外試験は、雨にさらすだけでよいでしょうか?

温熱サイクル、紫外線、湿熱、および機械的負荷を加えるべきである。

サプライヤーに資料をどのように提供すればよいですか?

2Dまたは3Dの図面、サンプルの写真、材料および硬度に関する要件、使用環境、目標数量、検収基準、およびコンプライアンス関連資料の一覧をご提供いただくことをお勧めします。成鑫シリコーンゴムは、これらに基づき、材料、金型、成形、および検証プランを評価いたします。

お買い物カゴ