Shore A Was ist Härte?
Häufig verwendete Silikonhärte Ufer A Je höher der Wert, desto "härter" ist es. Die Härte hat eine direkte Auswirkung:
- Siegel- und Laminierfähigkeit
- Extrusionswiderstand
- Montagegefühl und Montagerisiko
- Druckverformungsrest und Lebensdauer (in Verbindung mit Formulierung/Verfahren)
4 Fragen, die Sie sich vor der Wahl der Härte stellen sollten
- Handelt es sich um eine statische oder dynamische Dichtung?
- Ist der Spalt groß? Ist der Druck hoch?(Entscheidung zur Risikoverdrängung)
- Was ist die Montagemethode?(Handmontage/automatische Montage/mit oder ohne Anfasung)
- Muss es sich gut anfühlen und gut aussehen?(Knöpfe, Griffe, Mutter- und Babyartikel, usw.)
Umgang mit gängigen Härteintervallen (erfahrungsorientiert)
- 30-40AWeicher und besser geeignet für Produkte mit nicht perfekt passenden Oberflächen oder solche, die einen weichen Griff erfordern, aber anfälliger für Extrusion oder Kratzer.
- 50-60ADie am weitesten verbreitete, unter Berücksichtigung der Passform und der strukturellen Unterstützung, die üblicherweise für Dichtungen, Silikonringe und umspritzte Teile verwendet wird.
- 70A und mehr: Widerstandsfähiger gegen Extrusion, stützender, geeignet für größere Lücken oder höhere Drucksituationen; empfindlicher gegenüber Montagefasen und Oberflächenqualität.
Wenn Sie nicht über endgültige Daten verfügen, können viele Projekte validiert werden, indem Sie eine Stichprobe von 50-60 A als Ausgangspunkt nehmen und dann eine Feinabstimmung vornehmen.
Die Härte ist nicht der einzige Indikator: Sie hängt auch von der "Rezeptur und dem Verfahren" ab.
Nochmals, 60A, verschiedene Formeln können in diesen Bereichen sehr unterschiedlich sein:
- Reißfestigkeit
- Erholung (des Aktienmarktes usw.)
- Geruch und Niederschlag
- Alterungsbeständigkeit
- Dauerhafte Verformung unter Druck
Wann muss ich die "Härte reduzieren"?
- Montagefläche ist nicht eben, muss besser passen
- Hohe Dichtungsanforderungen, aber begrenzte Kompression
- Wunsch nach einer Reduzierung der Montagekräfte
Wann muss ich mich "abhärten"?
- Große Lücken, Gefahr der Extrusion
- Notwendigkeit einer stärkeren strukturellen Unterstützung
- Das Produkt hat eine relative Bewegung, die Sorge um Beißkanten
Vorgeschlagene Validierungsmethoden
- Machen Sie es einmal mit einer ProbeÜberprüfung der MontageMontagekraft, Zustand der Kratzer
- es einmal tunÜberprüfung des SiegelsSpritzen/Wassertauchen/Luftdicht (nach Ihren Vorgaben)
- Wenn sie lange Zeit versiegelt waren: doThermische Alterung + Druckverformungvergleichend
Sie können Anforderungen wie folgt einreichen
"Für XX Strukturdichtungen, Verpressung ca. XX, Betriebstemperatur XX, Medium XX, Montagemethode XX, Härtebereichsempfehlung und Musterprüfung erwünscht."
Entsprechende maßgeschneiderte Produkte und Anfragen
Bitte stellen Sie uns Zeichnungen, wichtige Maße, Materialanforderungen, Einsatzbedingungen und die voraussichtliche Stückzahl zur Verfügung, damit wir mögliche Lösungen für die Musterherstellung und Produktion besprechen können.
