Shore A Qu'est-ce que la dureté ?
Dureté de la silicone couramment utilisée Rivage A Indique que plus la valeur est élevée, plus le produit est "dur". La dureté a un effet direct :
- Capacité de scellage et de pelliculage
- Résistance à l'extrusion
- Sensation d'assemblage et risque d'assemblage
- Résistance à la compression et durée de vie (en liaison avec la formulation/le procédé)
4 questions à poser avant de choisir la dureté
- S'agit-il d'un joint statique ou dynamique ?
- L'écart est-il important ? La pression est-elle élevée ?(Décision d'évincer le risque)
- Quelle est la méthode d'assemblage ?(montage manuel/montage automatique/avec ou sans chanfreinage)
- Doit-il être agréable au toucher et à l'œil ?(boutons, poignées, articles pour mères et bébés, etc.)
Comment utiliser les intervalles de dureté courants (orienté vers l'expérience)
- 30-40A: Plus doux et mieux adapté aux produits dont les surfaces sont imparfaites ou qui nécessitent un toucher doux, mais plus susceptible d'être extrudé ou rayé.
- 50-60ALes plus utilisés, compte tenu de l'ajustement et du soutien structurel, sont couramment utilisés dans les joints, les anneaux en silicone et les pièces surmoulées.
- 70A et plusPlus résistant à l'extrusion, plus solide, il convient pour des espaces plus importants ou des scénarios de pression plus élevés ; plus sensible aux chanfreins d'assemblage et à la qualité de la surface.
Si vous ne disposez pas de données définitives, de nombreux projets peuvent être validés en prélevant des échantillons de 50 à 60 A comme point de départ, puis en procédant à des ajustements précis.
La dureté n'est pas le seul indicateur : elle dépend également de la "recette et du processus".
Encore une fois, 60A, les formules peuvent être très différentes dans ces domaines :
- résistance à la déchirure
- rebond (de la bourse, etc.)
- Odeur et précipitation
- résistance au vieillissement
- Déformation permanente en compression
Quand dois-je "réduire la dureté" ?
- La surface d'assemblage n'est pas plane et doit être mieux ajustée
- Exigences élevées en matière d'étanchéité mais compression limitée
- Désir de réduire la force d'assemblage
Quand dois-je m'endurcir ?
- Grandes lacunes, risque d'extrusion
- Nécessité d'un soutien structurel plus fort
- Le produit a un mouvement relatif, il ne faut pas s'inquiéter des bords mordants.
Méthodes de validation proposées
- Faites-le une fois avec un échantillonVérification de l'assemblage: Force d'assemblage, état de rayure
- le faire une foisVérification des scellésLes résultats de l'analyse de l'impact sur l'environnement sont les suivants : Pulvérisation/immersion dans l'eau/étanchéité (selon vos normes).
- En cas de fermeture prolongée : faireVieillissement thermique + compressioncomparatif
Vous pouvez soumettre des exigences comme suit
"Pour XX joints structuraux, compression approximative XX, température de fonctionnement XX, milieu XX, méthode d'assemblage XX, plage de dureté recommandée et vérification de l'échantillon souhaitée".
Produits sur mesure et demandes de renseignements
- Joint d'étanchéité en caoutchouc silicone
- Fabrication sur mesure de produits en silicone pour l'électronique
Veuillez nous fournir les plans, les dimensions clés, les exigences en matière de matériaux, les conditions d'utilisation et les quantités prévues, afin que nous puissions discuter des options possibles pour la réalisation d'échantillons et la production.
