Kurze Antwort:Die Silikonvergussmasse des Sensors muss Wasserdampf und Verunreinigungen abhalten und gleichzeitig verhindern, dass Aushärtungsschrumpfung, Wärmeausdehnung oder äußere Kräfte auf die empfindlichen Bauteile übertragen werden. Der Elastizitätsmodul des Materials, die Vergussdicke, die Haftung an den Grenzflächen und der Kabelausgang müssen gemeinsam ausgelegt werden.
Für welche Anwendungsbereiche eignen sich solche Silikonteile?
Die vorherige Klärung der tatsächlichen Anwendungsszenarien trägt dazu bei, die Anforderungen an Werkstoffe, Konstruktion und Validierung in umsetzbare technische Vorgaben umzuwandeln.
- Gehäuse für Temperatur-, Druck- und Umgebungssensoren
- Prüfmodule für die Automobil-, Industrie- und Outdoor-Branche
- Flexible Sonden und kleine Baugruppen mit Kabeln
Vor der Auswahl zu klärende Parameter
Wir empfehlen, vor einer Angebotsanfrage oder der Anfertigung von Mustern die folgenden Informationen bereitzustellen, um wiederholte Musteranfertigungen und Missverständnisse hinsichtlich der Spezifikationen zu vermeiden.
- Ziel-IP, Medium, Temperatur und Druck
- Zulässige Spannungen und Signalabweichungen des Sensorelements
- Anforderungen an Gehäuse, Kabelmaterialien und Verklebung
Wichtige Aspekte der Konstruktionsplanung
Konstruktionsmaße, Montageverhältnisse und Materialelastizität müssen gemeinsam bewertet werden; die isolierte Optimierung eines einzelnen Parameters führt in der Regel nicht unmittelbar zu einer höheren Zuverlässigkeit.
- Einrichtung einer flexiblen Spannungsisolationsschicht in sensiblen Bereichen
- Die Kabelausführung sorgt gleichzeitig für Dichtheit und Zugfestigkeit
- Scharfe Kanten, dicke Harzansammlungen und Luftspalten an den Grenzflächen vermeiden
Produktion und Qualitätskontrolle
Die Konsistenz in der Serienfertigung ergibt sich aus der gemeinsamen Kontrolle von Materialchargen, Werkzeugzustand, Formungsfenster und Prüfverfahren.
- Steuerung der Positionierung der Einlegeteile, der Vorbehandlung und der Ummantelungsdicke
- Entlüftung zur Verhinderung der Bildung von Luftblasen in den Wasserdampfkanälen
- Nach der Aushärtung sind das Aussehen, die Abmessungen und die elektrischen Eigenschaften zu prüfen
Empfohlene Prüfpunkte
Bei der Prüfung sollten möglichst reale oder gleichwertige Betriebsbedingungen herangezogen werden, und die Funktion sollte nach der Alterung oder den Zyklen erneut überprüft werden.
- Prüfung der Signalabweichung nach Eintauchen in Wasser und Druckzyklen
- IP-Prüfung nach Temperaturwechsel, Vibration und Zugbelastung
- Prüfung der Verklebung und auf Risse nach Alterung des Materials
Häufig gestellte Fragen
Gilt: Je dicker die Verpackung, desto besser die Wasserdichtigkeit?
Eine zu große Dicke kann zu erhöhter thermischer Belastung und verzögerten Reaktionen führen.
Kann ein Gehäuse aus Silikon mit Antihaftbeschichtung auch dicht sein?
Einige Bauteile lassen sich durch Zusammendrücken abdichten, allerdings muss der Weg an der Schnittstelle überprüft werden.
Wie übermittelt man Informationen an Lieferanten?
Wir empfehlen, 2D- oder 3D-Zeichnungen, Fotos von Mustern, Angaben zu Material und Härteanforderungen, Informationen zur Einsatzumgebung, die angestrebte Stückzahl, Abnahmekriterien sowie eine Liste der Konformitätsunterlagen bereitzustellen. Auf dieser Grundlage kann Chengxin Silikonkautschuk die Materialien, Formen, Formverfahren und Validierungskonzepte bewerten.