Zunächst sollte klar sein, wie man es jedes Mal zusammenfaltet
Zeichnen Sie die drei Zustände – ausgeklappt, in der Mitte und zusammengeklappt – ein und prüfen Sie, an welchen Stellen das Produkt wiederholt umgedreht wird und wo es mit der Hardware in Kontakt kommt. Achten Sie nicht nur auf die dünnste Stelle im statischen Zustand: Auch Übergänge zwischen dicken und dünnen Bereichen, unzureichende Fasen oder exzentrisches Zusammenklappen können zu Stellen mit hoher Spannungskonzentration führen. Positionierung und Begrenzungen sollten dem Benutzer helfen, sich entlang des vorgesehenen Weges zu bewegen.
Fertigungsspuren aus den Bereichen mit wiederholten Biegungen entfernen
Die Formtrennlinie, die Angussstelle und die Entgratungsstellen sind zu prüfen, um zu vermeiden, dass sich spitze Kerben im Bereich wiederholter Dehnung befinden. Bei der Erstmusterprüfung sind vergrößerte Fotos der gebrochenen Bereiche aufzubewahren, um ursprüngliche Defekte von neuen Rissen nach dem Einsatz unterscheiden zu können. Reißversuche an Materialproben können bei der Auswahl helfen, ersetzen jedoch nicht die Ermüdungsprüfungen an komplexen Fertigteilen.
Bei Zyklustests müssen die Zwischenzustände gespeichert werden
Legen Sie den Biegewinkel oder die Verformung, die Geschwindigkeit, die Verweildauer, die Temperatur sowie die Frage fest, ob eine Last aufliegt. Überprüfen Sie in vereinbarten Abständen auf Risse, Ausbleichung, bleibende Verformungen und Funktionsfähigkeit und protokollieren Sie nicht nur, „wie oft es gebrochen ist“. Bei Anwendungen, bei denen eine Reinigung oder ein Kontakt mit Medien stattfindet, sollten die Wechselwirkungen dieser Faktoren mit der Biegebelastung bewertet werden.
Projekt-Checkliste
| Entwurfsort | Zu beobachtende Punkte | Überprüfungsaktion |
|---|---|---|
| Übergang zwischen dick und dünn | Lokale konzentrierte Verformung | Fotos in verschiedenen Faltphasen |
| Bereich für Trennen und Besäumen | Risse an Kerben oder Graten | Vergleich der Vergrößerung vor und nach dem Versuch |
| Positionierung und Begrenzung | Abweichung oder übermäßiges Umdrehen | Simulation des Normal- und Grenzbetriebs |
Beispiel: Wenn bei einem Faltbehälter nur eine Seite vorzeitig Risse aufweist, sollten zunächst die Geometrie, die Kantenbearbeitung und die Bewegungsbahnen beider Seiten verglichen werden. Der alleinige Einsatz einer hochfesten Materialzusammensetzung könnte strukturelle Probleme verschleiern; daher sollte vor einer Entscheidung eine vergleichende Überprüfung erfolgen.
Häufig gestellte Fragen
Ist es widerstandsfähiger gegen Knicken, wenn es dünner ist?
Nicht unbedingt. Die Dicke beeinflusst die Biegebelastung und die lokale Dehnung, wird jedoch auch durch die Auflager und die Rundungen begrenzt und muss im Zusammenhang mit der Gesamtkonstruktion betrachtet werden.
Kann man eine festgelegte Anzahl als Lebensdauer für alle Produkte zugrunde legen?
Nein. Die Anzahl muss an bestimmte Maßnahmen und Rahmenbedingungen geknüpft sein und die Anforderungen für die Projektabnahme erfüllen.
Weiterführende Literatur:Wie lässt sich die Reißfestigkeit von Silikon beurteilen? Der Zusammenhang zwischen Kerbe, Dicke und Lebensdauer des Produkts
Das Problem in bewertbare, maßgeschneiderte Anforderungen umwandeln
Reichen Sie bei Xiang Chengxin Zeichnungen oder Informationen zu Mustern ein und geben Sie dabei das Einsatzmedium, die Temperatur, die Montageart sowie die zu prüfenden Punkte an. Die konkreten Materialien, die Prüfabläufe und die Lieferbedingungen werden im Rahmen des Projekts abgesprochen und bestätigt.
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