Dichtungsausfälle in Ladesäulen, Energiespeicherschränken, Stromversorgungen im Freien und anderen Geräten treten meist in Szenarien auf, in denen sich Temperatur-, Feuchtigkeits-, Hitze-, Ultraviolett- und Montageabweichungen überlagern. In diesem Beitrag wird ein Rahmen für die Auswahl und Validierung wiederverwendbarer Silikonringe vorgestellt.
1. typische Betriebsbedingungen und Fehlerarten
- Freibewitterung/Regen: Materialverschlechterung, Rissbildung, Härteabweichung
- Temperaturwechsel: Abnahme der Vorspannung aufgrund von thermischer Ausdehnung und Kontraktion
- Staub und Salzsprühnebel: Abrieb und Korrosion, Dichtflächen bilden eher Leckagekanäle
2. drei Elemente der Auswahl: Umwelt, Struktur, Zusammensetzung
2.1 Umweltaspekte
- Temperaturbereich und Dauer (nicht Spitzenwert)
- UV-/Ozon-Expositionsniveaus
- Medium: Kühlmittel, Reiniger, Öl usw.
2.2 Strukturelle Seite
- Zeitfenster für die Kompression: Es wird empfohlen, dies mit Hilfe eines Prototyps zu ermitteln.
- Rillenfasen und Rauheit: Reduzierung von Kratzern und Montageschäden
- Anti-Fehlmontage-Design: verhindert das Verdrehen der Dichtungen
2.3 Montageseite
- Drehmomentkontrolle und Positionierung von Werkzeugen
- Schmierstoffauswahl und Kompatibilitätsprüfung
3. material- und verfahrenstechnische Empfehlungen
- Die Priorität liegt auf dem Druckverformungsrest (CS) und der Beibehaltung der Rückfederung nach der Bewitterung.
- Erwägen Sie LSR-Spritzguss für Präzisionsteile und Projekte, die eine hohe Konsistenz erfordern.
- In kritischen Bereichen wird empfohlen, eine Sekundärvulkanisation und ein sauberes Verpackungsverfahren hinzuzufügen.
4. ein Validierungsportfolio (mindestens diese 5 Elemente werden empfohlen)
- Leckage/Abdichtung: Gemäß IP-Schutzart ausgelegt
- Temperatur, Feuchtigkeit und Hitze: Simulation von Regen und hoher Luftfeuchtigkeit
- UV/Ozon: beschleunigte Alterung, gefolgt von einer erneuten Dichtheitsprüfung
- Hohe und niedrige Temperaturzyklen: Bedenken hinsichtlich Vorspannungsabbau und Rissbildung
- Robustheit der Baugruppe: Bewusste Einführung von Baugruppenabweichungen für den Grenzwertnachweis
5. die Lieferung und Qualitätskontrolle
- Vollständige Inspektions-/Probenahmestrategie bei eingehenden kritischen Abmessungen (nach Risikoklassifizierung)
- Standards für das Aussehen der Dichtungsoberfläche (Grate, Kerben, Kratzer)
- Chargenrückverfolgbarkeit: Materialchargennummer + Produktionsparameter + Prüfprotokolle
FAQ
1) Warum ist derselbe Ring im Labor nicht undicht, aber in der Praxis?
Montageabweichungen, Verunreinigungen, Temperaturwechsel und Alterung überlagern sich oft im Feld, und es wird empfohlen, "Montageabweichungen" in die Prüfung einzubeziehen.
2) Reicht es aus, nur IPX5/6 zu verwenden?
Ladegeräte sind häufiger dem Eintauchen in Wasser und der Bildung von Kondenswasser ausgesetzt, und es wird empfohlen, je nach Zielmarkt und Installationsumgebung höhere Werte oder eine strengere Validierung festzulegen.
