Respuesta breve:La estructura y el material de los tapones de silicona para laboratorio deben seleccionarse en función del tamaño del cuello del frasco, la volatilidad del medio, la temperatura y si se van a perforar o no. Además de la estanqueidad, también hay que tener en cuenta los compuestos liberados, la adsorción, la limpieza y la esterilización, así como la deformación tras repetidas inserciones y extracciones.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Viales de reactivos, recipientes de cultivo y frascos de muestreo
- Recipientes para el almacenamiento de líquidos y residuos de los instrumentos de análisis
- Utensilios de laboratorio que se limpian o esterilizan a alta temperatura
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Diámetro interior y exterior del cuello de la botella, tolerancias y estado de la superficie
- Medio, temperatura, presión y tiempo de almacenamiento
- Requisitos relativos a la perforación, la apertura de orificios, la limpieza y la esterilización
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Configuración de múltiples nervaduras de sellado que tienen en cuenta la adaptación a las tolerancias
- Controlar la fuerza de inserción y extracción y mantener una zona de agarre fiable
- Evitar la acumulación de agua en los rincones y las estructuras difíciles de limpiar
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Selección de materias primas de silicona de baja volatilidad y trazabilidad
- Control del moldeado en ambiente limpio, la vulcanización secundaria y la limpieza
- El envasado individual reduce la presencia de partículas y la contaminación cruzada
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Realización de pruebas de estanqueidad a presión positiva y negativa y de pérdidas por volatilización
- Comprobación de los cambios en la calidad y las dimensiones tras la inmersión en el medio
- Comprobación de la estanqueidad tras repetidas conexiones y desconexiones y tras la esterilización
Preguntas frecuentes
¿Es la silicona de grado alimentario adecuada para todos los reactivos?
No necesariamente; es necesario realizar pruebas de compatibilidad en función del medio químico concreto.
¿Cuanto más apretado esté el tapón, mejor?
Si se aprieta demasiado, se dificultará la manipulación y se podría dañar el cuello de la botella.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.