Respuesta breve:Las bolas amortiguadoras de silicona para drones deben seleccionarse en función del peso de la plataforma o de la carga, la frecuencia de excitación de los rotores y el desplazamiento permitido. La dureza es solo uno de los parámetros; la rigidez estructural, la pretensión, la temperatura y la orientación de montaje también influyen en el temblor de la imagen.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Instalación con aislamiento antivibratorio de la plataforma de cámara aérea y la cámara
- Amortiguación de sistemas de control de vuelo, sensores y módulos de precisión
- Amortiguación en robots pequeños y plataformas móviles
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Peso de la carga, centro de gravedad y número de puntos de fijación
- Frecuencia de vibración principal, amplitud e impacto
- Requisitos relativos a la temperatura, la radiación ultravioleta, la suciedad por aceite y los límites de seguridad
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Ajuste de la rigidez mediante el diámetro de la esfera, el cuello y el grosor de la pared
- La fuerza se distribuye uniformemente en todos los puntos de fijación para evitar una carga asimétrica que provoque torsión.
- Instalar un limitador de caída para prevenir caídas y golpes fuertes
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Control de las dimensiones, la dureza y la uniformidad de la rigidez entre varias piezas
- Comprobar si hay burbujas, grietas y zonas débiles en el cuello
- El embalaje debe evitar la deformación previa causada por la compresión prolongada.
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Análisis de la tasa de transmisión a diferentes frecuencias
- Evaluación de la estabilidad de la imagen durante el vuelo estacionario y las maniobras del dron
- Nuevas pruebas tras exposición a altas y bajas temperaturas, caídas y fatiga
Preguntas frecuentes
¿Cuanto más blando es, mejor es el efecto amortiguador?
Si es demasiado blando, se producen grandes desplazamientos, resonancias y desviaciones de la actitud.
¿Basta con fijarse en la dureza para saber si son compatibles?
También se necesitan datos sobre la carga, la rigidez estructural y la frecuencia.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.