En primer lugar, identificar la unidad y el objeto de prueba
La norma ASTM D149 se refiere a la ruptura dieléctrica y la rigidez dieléctrica de los materiales aislantes sólidos en condiciones de frecuencia industrial; la norma ASTM D257 se refiere a ensayos como la resistencia a la corriente continua y la resistividad. En el informe deben especificarse claramente si se trata de una muestra de ensayo o de un producto acabado, así como el espesor, los electrodos y las condiciones ambientales. No se puede determinar cuál tiene «mejor aislamiento» mediante una simple comparación de valores si los datos están expresados en unidades diferentes.
Los bordes y las interfaces no pueden quedar cubiertos por los indicadores de materiales.
Las piezas reales también presentan insertos metálicos, huecos de aire, contaminación, juntas y cambios bruscos en la geometría. Aunque los resultados de las probetas de material cumplan los requisitos, los componentes deben verificarse de acuerdo con las normas aplicables y las condiciones de diseño. Los resultados obtenidos con muestras húmedas o envejecidas difieren de los obtenidos con muestras nuevas y secas, por lo que se debe especificar su estado en el plan.
Las condiciones de ensayo las determinará personal cualificado.
Las pruebas de alta tensión deben ser realizadas por laboratorios o profesionales que cuenten con las condiciones adecuadas. La comunicación relativa a la adquisición debe centrarse en el alcance del informe, la base normativa, los resultados y la correspondencia con las muestras, y no en realizar pruebas de tensión por cuenta propia in situ. Las prestaciones o certificaciones que el proveedor no haya facilitado deben quedar pendientes de confirmación; no se debe deducir, a partir de las características generales de los materiales, que los productos de Chengxin hayan obtenido alguna certificación.
Lista de comprobación del proyecto
| Indicadores | Expresiones habituales | Presta atención a los límites |
|---|---|---|
| Rigidez dieléctrica | Tensión/Espesor | Las condiciones de ensayo no se corresponden con los valores nominales del equipo completo |
| Resistividad volumétrica | Ω·m o Ω·cm | Tensión, tiempo, temperatura y humedad |
| Resistencia a la presión del producto acabado | Tensión, duración y criterios | Estructura de los componentes y normas aplicables |
Ejemplo de lectura de un informe: si las unidades de resistividad volumétrica de los dos materiales son diferentes, primero hay que unificar las unidades y, a continuación, comprobar las condiciones de ensayo. Aunque los valores sean similares tras la conversión, no se debe omitir por ello la verificación de la interfaz del producto acabado y de la resistencia a la tensión.
Preguntas frecuentes
¿Es más seguro un silicona más gruesa?
Es necesario realizar una evaluación global del diseño eléctrico. Los defectos puntuales, las interfaces y la disipación del calor, entre otros factores, no pueden resolverse únicamente aumentando el grosor.
¿El hecho de superar la prueba de resistencia a la presión a la primera significa que el producto tiene una larga vida útil?
No. La exposición prolongada a la electricidad, el calor, la humedad y las fuerzas mecánicas debe evaluarse por separado según los requisitos de la aplicación.
Bibliografía
- ASTM D149: Rango de ensayo de rigidez dieléctrica
- ASTM D257: Resistencia en corriente continua y resistividad
La documentación sirve para verificar los conceptos y el ámbito de aplicación; las pruebas concretas se llevarán a cabo de acuerdo con la versión estándar y la metodología completa acordadas por ambas partes. Las listas de comprobación y los ejemplos que figuran en el documento son recomendaciones para la comunicación en el ámbito de la ingeniería.
Lecturas recomendadas:Diseño de componentes aislantes de silicona para sistemas eléctricos de alta tensión: distancia de fuga, trazas eléctricas y resistencia al efecto corona
Convertir el problema en un requisito personalizado que se pueda evaluar
Envíe a Chengxin los planos o la información sobre las muestras, indicando el medio de uso, la temperatura, el método de montaje y los aspectos que deben verificarse. Los materiales concretos, la organización de las pruebas y las condiciones de entrega se confirmarán mediante comunicación específica para cada proyecto.
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