Respuesta breve:Las juntas de silicona de los purificadores de agua deben cumplir simultáneamente los requisitos de contacto prolongado con el agua, bajo nivel de olores, ciclos de presión y facilidad de desmontaje y sustitución del cartucho. La conformidad del material, la compresión de las ranuras, la coaxialidad del cartucho y la lubricación durante el montaje influyen en el riesgo de fugas.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Sellado de la tapa del cartucho y de la carcasa de la membrana
- Grifo, cuerpo de la válvula y conexión rápida
- El depósito de agua y el circuito de agua interno de la máquina
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Temperatura del agua, presión, método de desinfección y ciclo de uso
- Normas de contacto del agua potable e indicadores de olor
- Dimensiones de la interfaz, tolerancias y frecuencia de sustitución del cartucho
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Diseño de la superficie de contacto de la junta en función de la dirección de la presión
- Instalar una guía de montaje para evitar cortes y vuelcos
- Control de las zonas de agua estancada y la accesibilidad para la limpieza
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Utilizar materiales en contacto con el agua potable con baja volatilidad
- Control de la resulfuración, la limpieza y el embalaje
- Las dimensiones y el aspecto se gestionan en función de las características clave de estanqueidad
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Se han realizado ensayos de presión estática, de rotura y de ciclos de presión
- Evaluación del olor y la migración de la calidad del agua tras la inmersión
- Nueva comprobación de fugas tras varios cambios de cartucho y montaje
Preguntas frecuentes
¿El silicona de grado alimentario equivale a la certificación para agua potable?
No es exactamente lo mismo; debe determinarse según los criterios del mercado de destino.
¿Para solucionar una fuga basta con cambiar la junta por una de un tamaño superior?
En primer lugar, se deben comprobar las ranuras, la coaxialidad y los daños causados por el montaje.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.