Respuesta breve:Las membranas de silicona reforzadas con tejido limitan la elongación gracias a la capa de fibras y mejoran la resistencia a la presión y al desgarro, aunque también alteran la flexibilidad y la capacidad de respuesta. Es necesario diseñar de forma coordinada el material del tejido, las direcciones de la urdimbre y la trama, el espesor del recubrimiento, el pretratamiento y el sellado de los bordes.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Membranas para bombas y válvulas y componentes de regulación de presión
- Elemento de separación entre gas y líquido sometido a deformaciones repetidas
- Membranas para diferencias de presión elevadas o que requieren estabilidad dimensional
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Presión, carrera, frecuencia y vida útil
- Temperatura del medio y condiciones de limpieza y esterilización
- Tipo de tejido, orientación y rigidez admisible
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- La orientación de las fibras se corresponde con la trayectoria principal de las fuerzas
- Mantener una recubrimiento uniforme y una curvatura continua en la zona de trabajo
- Los bordes están completamente sellados con resina para evitar pelusas y fugas.
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- El tratamiento previo de limpieza del tejido garantiza la adhesión entre capas
- Las plantillas de posicionamiento controlan las arrugas, las desviaciones y la tensión
- Tras el moldeado, comprobar si hay fugas, burbujas o desprendimientos
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Ensayo de presión-desplazamiento y resistencia a la rotura
- Comprobación del desprendimiento entre capas y las grietas tras el ciclo
- Una vez que el medio haya envejecido, volver a comprobar la flexibilidad y la estanqueidad
Preguntas frecuentes
¿Añadir tejido garantiza una mayor vida útil?
Si la rigidez o la tensión en los bordes no son las adecuadas, la vida útil podría reducirse.
¿Se puede introducir la tela directamente en el molde?
Por lo general, es necesario realizar tareas de limpieza, posicionamiento y tratamiento de superficies.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.
