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¿Cómo se mide la dureza de las piezas de silicona de pared delgada? Diferencias entre Shore A, IRHD y la medición en el producto acabado

测量质量与采购
Veamos primero las conclusiones:En el caso de piezas de silicona de pared delgada, con superficies curvas o de tamaño minúsculo, no se debe considerar la lectura obtenida con un durómetro Shore A portátil como la dureza estándar del material. A la hora de seleccionar el método, es necesario tener en cuenta simultáneamente el grosor de la muestra, los soportes, los puntos de medición y las condiciones de penetración; los datos de las muestras estándar y los del producto acabado deben gestionarse por separado, sin intercambiar directamente los valores de Shore A e IRHD.
Esquema del proyecto de medición de la dureza de paredes delgadas y superficies curvas y proceso de validación
Medición de la dureza en paredes delgadas y superficies curvas: esquema técnico; el dibujo no es a escala y no representa los resultados reales de la medición.

Primero hay que preguntar al sujeto de la prueba si es compatible con el instrumento de medición.

En la documentación sobre ensayos de caucho de ZwickRoell, los métodos Shore e IRHD se clasifican como métodos de dureza distintos. Cuando el responsable de compras vea «50 grados», debe preguntar por la escala, el método y la probeta, en lugar de limitarse a confirmar la cifra. Un contacto inestable con la superficie, el hecho de que la pieza esté apoyada en la base o que el punto de medición esté demasiado cerca del borde pueden afectar a la lectura.

Marco de sellado rectangular con forma irregular; consulta la página web para ver ejemplos de productos
Ejemplos de formatos de productos en la página web; las imágenes no representan las muestras ni los resultados de las pruebas mencionadas en este artículo; los materiales y las prestaciones concretos se confirmarán según cada proyecto.

Recopilar por separado las pruebas relativas a los materiales y a los productos terminados

Las probetas de material deben indicar claramente su pertenencia a un mismo lote, su vulcanización y su tratamiento posterior; en el caso de los productos acabados, deben especificarse los puntos de medición fijos, los soportes de sujeción, la dirección de contacto y el momento de la lectura. Si el proceso de las probetas difiere del de los productos acabados, dicha diferencia deberá indicarse en el informe. En el caso de piezas de tamaño reducido, es necesario evaluar el método de dureza en miniatura adecuado; no se debe considerar que un método es válido simplemente porque el instrumento muestre un valor numérico.

La resolución de conflictos comienza por la armonización de métodos

Al intercambiar muestras entre ambas partes, se deben sincronizar primero las condiciones de pretratamiento y medición, y conservar las lecturas originales repetidas. Si los resultados siguen sin coincidir, se deberá realizar una verificación mediante un método o un laboratorio de confianza común. No se deben «alinear» los resultados añadiendo un valor de compensación fijo a uno de los instrumentos cuando no exista una correspondencia entre los ensayos.

Lista de comprobación del proyecto

Diagrama de la lista de comprobación para la medición de la dureza de paredes delgadas y superficies curvas
Ilustración de la lista de comprobación; la siguiente tabla ofrece una versión en texto que se puede copiar.
Objeto Registro de sugerencias Errores de interpretación habituales
Muestra de ensayo estándarEspesor, método, tratamiento posteriorSe considera totalmente equivalente a cualquier producto acabado
Productos de pared delgadaEstado de los puntos de medición y los soportesIgnorar el efecto del fondo
Piezas curvas de tamaño reducidoInstrumentos de medición y métodos de posicionamiento aplicablesConvertir directamente entre diferentes escalas
Ejemplo para el debate

Ejemplo de comunicación: el cliente mide el labio de sellado delgado y el proveedor facilita la dureza de una muestra estándar. Ambos datos responden a cuestiones diferentes, por lo que primero se debe acordar el método de medición del producto acabado y, a continuación, determinar si existe una desviación en el material.

Preguntas frecuentes

¿Basta con superponer unas cuantas láminas finas de plástico para realizar la medición?

La posibilidad de apilar los elementos y las condiciones para hacerlo deben confirmarse según el método seleccionado; no se pueden apilar arbitrariamente y considerar el resultado como un valor estándar.

¿El hecho de que la dureza cumpla los requisitos garantiza que la capacidad de sellado también los cumpla?

No. La geometría del producto acabado, la compresión y el estado de vulcanización seguirán influyendo en la carga, por lo que se debe realizar una verificación funcional adicional.

Bibliografía

La documentación sirve para verificar los conceptos y el ámbito de aplicación; las pruebas concretas se llevarán a cabo de acuerdo con la versión estándar y la metodología completa acordadas por ambas partes. Las listas de comprobación y los ejemplos que figuran en el documento son recomendaciones para la comunicación en el ámbito de la ingeniería.

Lecturas recomendadas:¿Cómo elegir la dureza de la silicona (Shore A)? Correspondencia entre el tacto y la estanqueidad

Convertir el problema en un requisito personalizado que se pueda evaluar

Envíe a Chengxin los planos o la información sobre las muestras, indicando el medio de uso, la temperatura, el método de montaje y los aspectos que deben verificarse. Los materiales concretos, la organización de las pruebas y las condiciones de entrega se confirmarán mediante comunicación específica para cada proyecto.

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