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Veamos primero las conclusiones:模穴标记应便于识别，同时避开关键密封、接触和薄壁区域。追溯信息不能只为方便而放在可能影响装配的位置。
适用范围与容易误判的地方
用于多穴零件图纸评审，不要求所有小件都必须直接刻号。
凸字、凹字和标记槽都会改变局部几何；小件上强行刻字，可能造成应力集中或增加污物滞留。标记过小又可能无法可靠读取。
把核对步骤变成可记录的检查
| 步骤 | 操作与记录重点 |
|---|---|
| 1 · 确定追溯层级 | 说明需要到模穴、批次还是托盘位置，不盲目增加字码。 |
| 2 · 选择非功能区 | 将标记与装配剖面叠图，核对接触和清洁边界。 |
| 3 · 验证可读性 | 在实际颜色、尺寸和后处理后检查读取，同时确认功能未受影响。 |
怎样用对照避免误判
对于没有安全刻字位置的小圈，可讨论分穴周转与包装追溯，不应为了刻号破坏密封带。
Preguntas frecuentes
没有模穴字码就一定不能追溯吗？
可采用经验证的容器、位置与批次记录。
相关背景与进一步阅读
本文聚焦当前这个具体问题；基础概念可继续阅读：Trazabilidad digital de las juntas de silicona: relación entre los lotes de materia prima, las cavidades del molde y los datos de inspección.
同专题补充：液态硅胶停机再开机，首批如何隔离？稳定段与异常料管理.
外部资料用于核对相关概念，本文的核对步骤与场景分析为独立工程沟通建议，并非外部机构或标准原文。执行时应采用双方确认的方法、适用文件版本及完整条件。
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