Respuesta breve:Los entornos con vapor a alta temperatura implican la acción conjunta de la temperatura, la presión y el vapor de agua. El hecho de que un material sea resistente a las altas temperaturas no significa necesariamente que pueda soportar el vapor a largo plazo; a la hora de seleccionar el material adecuado, se debe comprobar cómo influyen la temperatura de esterilización, el número de ciclos, las condiciones de compresión y la pureza del medio en la dureza, el volumen y las propiedades de estanqueidad.
¿Para qué situaciones son adecuadas estas piezas de silicona?
Definir primero los escenarios de aplicación reales ayuda a traducir los requisitos relativos a los materiales, la estructura y la verificación en condiciones técnicas aplicables.
- Equipos médicos, material de laboratorio y dispositivos de desinfección
- Equipos para la industria alimentaria, válvulas de vapor y sistemas de limpieza a alta temperatura
- Componentes sellados para la esterilización periódica con vapor a alta presión
Parámetros que deben confirmarse antes de la selección del modelo
Se recomienda facilitar la siguiente información antes de solicitar un presupuesto o una muestra, con el fin de reducir las repeticiones en la elaboración de muestras y los malentendidos sobre las especificaciones.
- Especificar la temperatura, el tiempo, la presión y el número de ciclos de esterilización
- Comprueba si has estado en contacto con productos de limpieza, soluciones químicas o alimentos
- Solicitud de documentación acreditativa, de biocompatibilidad o relativa al contacto con alimentos
Aspectos clave del diseño estructural
Es necesario evaluar de forma conjunta las dimensiones estructurales, las relaciones de montaje y la elasticidad de los materiales; por lo general, aumentar un parámetro por sí solo no mejora directamente la fiabilidad.
- Evitar la sobrecompresión local que acelera la deformación permanente térmica
- Las ranuras deben permitir la dilatación térmica y evitar la extrusión.
- En el caso de los sellados dinámicos, hay que prestar atención a la lubricación y al aumento de temperatura por fricción.
Producción y control de calidad
La uniformidad en la producción en serie se consigue mediante el control conjunto de los lotes de materiales, el estado de los moldes, la ventana de moldeo y los métodos de inspección.
- Control de la uniformidad de la vulcanización y la vulcanización secundaria
- Los proyectos de limpieza deben controlar las partículas, los compuestos volátiles y los envases
- Muestras de cada lote se conservan para comparar el rendimiento tras la esterilización
Elementos que se recomienda verificar
Las pruebas de verificación deben realizarse, en la medida de lo posible, en condiciones reales o equivalentes, y se debe volver a comprobar el funcionamiento tras el envejecimiento o los ciclos de prueba.
- Tras la esterilización por vapor en ciclo cerrado, se miden la dureza, el volumen y la resistencia a la tracción
- Nueva comprobación de fugas y recuperación de la compresión en estado de montaje
- Observar el blanqueamiento, las grietas, las adherencias y las precipitaciones
Preguntas frecuentes
¿El silicona de grado alimentario es necesariamente resistente al vapor?
No. El cumplimiento normativo y la resistencia a largo plazo al vapor son dos aspectos distintos.
¿El hecho de que una esterilización haya superado la prueba garantiza una vida útil prolongada?
No, se debe completar la verificación del ciclo según el número de usos previsto.
¿Cómo se facilita la información a los proveedores?
Se recomienda facilitar planos en 2D o 3D, fotografías de muestras, requisitos de materiales y dureza, entorno de uso, cantidad prevista, criterios de aceptación y una lista de la documentación de conformidad. Chengxin Silicone podrá evaluar, en función de esta información, los materiales, los moldes, el proceso de moldeo y el plan de verificación.