La stabilité de la production commence dès le silo de matières premières. Le lot de la pâte de silicone, les conditions de stockage et l'ordre de prélèvement ont une incidence sur la dureté, la couleur et l'uniformité de la production en série.
1. Identification du lot
L'entrepôt doit garantir la traçabilité de chaque bobine ou fût de matière première.
- Indiquer le numéro de lot des matières premières
- Conserver le statut de contrôle
- Lier les enregistrements de retrait de matériel de production
2. Contrôle de l'environnement
La température, la contamination et le mélange de matières premières peuvent tous avoir une incidence sur leur utilisation.
- Conserver à l'abri de la lumière et dans un endroit sec
- Zones de couleurs différentes
- Évitez les huiles et les solvants
3. Premier entré, premier sorti
Le retrait des articles en fonction de la date permet de réduire le risque de retard.
- Mettre en place une alerte d'échéance
- Utiliser en priorité les produits dont la date de péremption approche
- Mise en quarantaine des lots anormaux
4. Vérification après mise en ligne
Vérifiez à nouveau la composition et l'état du produit avant de le retirer du stock.
- Vérifier l'intégrité de l'emballage
- Vérification de la couleur et de la dureté
- Enregistrement du retour des invendus au stock
FAQ
1. Peut-on encore utiliser des ingrédients périmés ?
Une nouvelle vérification doit être effectuée conformément aux normes de l'entreprise ; le produit ne doit pas être directement mis en production en série sans avoir été évalué au préalable.
2. Peut-on mélanger des lots différents ?
À évaluer en fonction des exigences du produit ; il est recommandé de contrôler la cohérence d'un lot en ce qui concerne l'aspect et les joints d'étanchéité essentiels.