Quels sont les procédés de surface des produits en silicone ? Le choix de l'huile de pulvérisation, de l'huile de contact, de la gravure au laser, de l'impression

Quels sont les procédés de surface les plus courants pour les produits en silicone ?

Le choix du traitement de surface se fait généralement en Aspect et toucher, résistance à l'abrasion et à la saleté, coût et délai de livraison. Ce qui suit est une illustration des "Idées de sélection + Scénarios d'application". Voici une description des "Idées de sélection + Scénarios d'application".

I. Définissez d'abord l'objectif que vous souhaitez atteindre

• Vous souhaitez simplement avoir une meilleure apparence ? (Couleur et texture homogènes)
• Besoin d'une plus grande résistance à l'usure ? (frottement prolongé, pression fréquente)
• Besoin d'une résistance aux empreintes digitales et à l'huile ? (Produits portables)
• Besoin d'une identité de marque ? (logo, gravure, numéro de série)

II. processus et caractéristiques communs

1) Surface de moulage de la carrosserie (sans traitement secondaire)

• Avantages : faible coût, bonne stabilité, délai de livraison court
• Convient pour : les pièces fonctionnelles, les joints, les produits qui n'ont pas d'exigences extrêmes en matière d'apparence

2) Pulvérisation/recouvrement d'huile (y compris les huiles de palpage, etc.)

• Avantages : aspect uniforme, toucher plus délicat
• Préoccupations : résistance à l'abrasion, risque de perte de peinture, compatibilité avec le support utilisé
• Adapté à : ordinateur de poche, peut répondre à plus de produits

3) Impression (sérigraphie/tampographie, etc., selon le procédé)

• Avantages : coût maîtrisé, convient pour des motifs et des textes simples
• Problèmes : adhérence, résistance au frottement
• Convient pour : logo de marque, logo de bouton

4) Gravure au laser

• Avantages : haute précision et meilleure durabilité (en fonction du matériau et du programme)
• Sujets de préoccupation : contraste des couleurs, finition, impact sur la cohérence de l'apparence.
• Convient pour : codage, étiquetage, besoin de motifs plus stables

Troisièmement, comment éviter que l'échantillon soit très beau et que la production de masse soit annulée ?

• Définir les critères d'apparence: plan de joint, hauteur de la fraise, gamme de couleurs
• Clarifier les conditions du testNombre de lingettes, méthode de frottement, type de support
• Validation de petits lotsVérifier la cohérence des lots au moins une fois
• Confirmation de l'emballageCertains revêtements peuvent être endommagés par les frottements de l'emballage.

IV. Modèle de communication sur les marchés publics (peut être copié directement)

• Utilisation du produit et environnement de contact : huile/alcool/sueur
• Objectif d'apparence : mat/brillant/sentiment
• Méthode de marquage : impression/gravure au laser/non nécessaire
• Conditions de vérification : nombre de temps de résistance au frottement, possibilité d'une légère perte de couleur.