難燃シリコーンは新エネルギーや電気機器に広く使われているが、「難燃」と「安全」は同じではない。
この記事では、UL94試験とスコーチ・ワイヤー試験の違いを説明し、プロジェクト選択のための推奨事項を示します。
1.まず明確にすること：難燃性指標と真のリスクとの関係
- 難燃性試験は特定の条件下での比較であり、すべての作業条件において安全であることを意味するものではない。
- 構造絶縁、放熱、電気安全設計を組み合わせる必要がある。
2.UL94：V-0/V-1/V-2の共通理解
- 主な懸念は、発火や滴下後の自己消火能力である。
- 同じ材料でも厚さが異なると異なる等級が得られる場合があり、厚さ条件を明確にする必要がある。
3.グローワイヤー：電気熱源のリスクに近い。
- 電気部品の過熱による発火リスクのモデル化
- 素材の耐熱性と難燃システムの安定性に対する要求が高い。
4.選択と検証に関する推奨事項
- 基準と厚みの明確化："報告書はあるがプロジェクトはない "の回避
- 熱エージング後の再試験：エージングにより難燃性が変化する場合がある。
- 媒体／環境適合性の評価：洗浄剤、油脂類は表面特性に影響を与える可能性がある。
5.ベンダーとのコミュニケーション・チェックリスト
- 対象規格（UL94/スコーチワイヤーなど）と対応する太さ
- 使用温度と寿命の目標
- 色と添加物の制限（カラーマスターバッチは難燃性とコンプライアンスに影響する）
- 報告およびバッチトレーサビリティ要件
よくあるご質問
- マシン全体をV-0素材で認証することはできますか？
必ずしもそうではない。機械全体の認証には、構造、防火、ワイヤーハーネス、電気設計も含まれ、材料はその一部に過ぎない。
- 難燃性の素材はもろいのですか？
可能。難燃システムは機械的特性に影響を与えるため、衝撃、引張、老化後の特性保持について検証する必要がある。