シリコーンゴムとEPDMはどちらもシーリング材としてよく使用されますが、適用範囲は異なります。材料の選定にあたっては、「耐候性」だけで判断するのではなく、温度、屋外暴露、媒体、難燃性の要件、およびコスト目標を考慮する必要があります。
1. 2種類の材料に共通する特徴
シリコーンは、高温・低温環境および耐候性において優れた性能を発揮します。一方、EPDMは、一般的な屋外でのシーリングやコスト抑制の面で広く利用されています。
- シリコーンは、広い温度範囲に対応し、臭いや色にこだわりがある製品に適しています
- EPDMは、建築、自動車、および一般的な屋外用シール材として広く使用されています。
- 油や特殊な化学媒体については、別途検証が必要である。
2. 用途に応じて絞り込む
長期にわたる温度、加圧状態、および紫外線・オゾンへの曝露については、選定表に記載する必要があります。
- 最高気温・最低気温とその持続時間を明確にする
- 洗浄剤、冷却液、または油類に接触していないか確認してください
- 設置スペース、圧縮量、および動摩擦の状態を確認する
3. 構造も同様に重要である
適切な材料を選んでも、断面が合っていなければ、風漏れや水漏れ、あるいは組み立ての困難が生じる可能性があります。
- ドア枠または筐体の隙間に基づいて断面の高さを決定する
- 過度な圧縮による過大な閉合力が生じるのを避ける
- 継ぎ目およびコーナー部分において、連続したシーリングが設計されている
4. サンプルの検証
データシートだけを見るのではなく、シミュレーション環境で材料を比較することをお勧めします。
- 圧縮・復元およびシール保持の試験
- 温度サイクル試験、オゾンまたは紫外線照射を行う
- 組立力、摩擦、および外観の経年劣化の評価
よくあるご質問
1. EPDMは、すべてのシリコーン製シーリング材の代わりになるのでしょうか？
できません。高温・低温環境、食品との接触、色や外観などに対する要求が厳しい場合には、シリコーンの方が適していることが多いです。
2. 両者の価格差は大きいですか？
配合、仕様、数量、認証要件によって変動するため、プロジェクト全体のコストを比較する必要があります。
