Bei Gummidichtungssystemen wird der Druckverformungsrest (Compression Set, CS) üblicherweise verwendet, um die Beibehaltung der Elastizität eines Materials nach einer langen Zeit der Kompression zu beurteilen [...].
Die "Textur" von Silikonteilen der Unterhaltungselektronik wird in der Regel durch das Oberflächenverfahren bestimmt. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Verfahren Sprühen, Ölen und Lasergravieren und analysiert deren Aussehen, Anwendungsszenarien und die Kontrolle der Massenproduktion.
Bei der Auswahl von wärmeleitfähigen Silikondichtungen geht es nicht um eine höhere Wärmeleitfähigkeit. Was wirklich entscheidend ist, ist die Ausgewogenheit von Wärmeableitung, Montagetoleranz, Kompressionsverhältnis und langfristiger Zuverlässigkeit. 1. zuerst
Flammhemmendes Silikon wird häufig in neuen Energie- und Elektrogeräten verwendet, aber "flammhemmend" ist nicht dasselbe wie "sicher". In diesem Artikel werden die Unterschiede zwischen der UL94- und der Scorch-Wire-Prüfung analysiert, und es wird eine Liste der Artikel erstellt, die verwendet werden können.
Extrudierte Dichtungen mögen einfach erscheinen, aber die häufigsten Probleme bei der Massenproduktion sind "Maßschwankungen" und "unkontrollierbare Schrumpfung". In diesem Papier, von der Gestaltung der Öffnung der Matrize, Prozess-Fenster, um die Inspektion Kontrolle, zu geben
Die Schwierigkeiten bei kleinen Stückzahlen und mehreren Sorten sind: hohe Amortisation der Formen, hohe Umstellungskosten und gleichbleibende Qualität. In diesem Papier wird die Idee der Modularität der Formen und des schnellen Werkzeugwechsels vorgestellt, um die Kosten zu senken,
Silikonkonformität ist mehr als nur RoHS, und dieser Artikel bietet einen Überblick über die wichtigsten Unterschiede zwischen RoHS, REACH und PAK sowie über die Prioritäten bei der Umsetzung. 1 Gemeinsame Konformitätsanforderungen
Das "gleichmäßige Gefühl" von Silikontasten entsteht durch die synergetische Kontrolle von Struktur, Material und Verfahren. In diesem Papier geben wir einen Überblick über den Tastenbereich, den Rückprall, die Härte und das Sprühen/Lasergravieren und andere Nachbearbeitungsprozesse.
Bei der Verbesserung der Lebensdauer von Dichtungen handelt es sich nicht um eine einzelne Materialverbesserung, sondern um eine systematische und synergetische Optimierung von "Materialsystem, Oberflächenbehandlung, Montageprozess und Validierungsstrategie". Dieses Papier kombiniert das aktuelle Projekt
Die Stabilität von Silikondichtungen beginnt oft mit der Eingangsprüfung des Materials. Die Festlegung angemessener IQC-Stichprobenstandards kann Leckagen, Druckverformungen, Maßabweichungen und andere Qualitätsprobleme wirksam verringern.