Bei der "beschleunigten Lieferung" geht es nicht darum, den Zeitplan zu überstürzen, sondern das Risiko vor die parallele Prüfung zu stellen. In diesem Papier, geben wir eine Reihe von beschleunigten Prozess von der Zeichnung bis zur Massenproduktion wiederverwendbar, unter Berücksichtigung der Lieferzeit und Qualität.
1. die Ziele zu klären: inwieweit soll beschleunigt werden
- Nur Stichproben (Funktionsprüfung)
- Kleinserien-Versuchsproduktion (Montage/Zuverlässigkeit)
- Lieferung in Massenproduktion (mit Stabilität und Rückverfolgbarkeit)
Verschiedene Ziele bestimmen, ob eine Form benötigt wird, ob eine weiche/schnelle Form verfügbar ist und ob eine vollständige Validierung durchgeführt werden muss.
2. 5 Vorbewegungen (die meisten zyklusreduzierend)
- Einfrieren der Zeichnung und kritische Bemaßung: Dichtungslinienbezogene Bemaßungen werden vorrangig gesperrt.
- Material und Härte werden zuerst ausgewählt: Vermeiden Sie wiederholte Materialtests.
- Überprüfung der strukturellen Herstellbarkeit: Absaugung, Anfasen, Trennfuge und Gratkontrolle
- Synchronisierung von Validierungsplänen: Festlegung von Stichprobenumfang, Testaufgaben und Entscheidungskriterien
- Vorbereitung von Werkzeugen und Montagebedingungen: Vermeidung von "Muster aus der Anlage kann nicht"
3. nachweisliche Beschleunigungsstrategie
- Rapid Prototyping/modulare Formen: geeignet für mehrere Sorten und kleine Chargen
- Prozessparallelität: Formbearbeitung und Materialbestätigung im Gleichzeitigkeitsverfahren
- Testen Sie zuerst den Sitz: Führen Sie zuerst die Montage und die Dichtheitsprüfung durch, dann das Festziehen und die Alterung.
4. die Risikokontrolle: die häufigsten Fallstricke bei Expeditionen
- Dimensionierung ohne Kompression: führt zu instabiler Dichtungshaltung
- Vernachlässigung der Sekundärvulkanisation und Reinigung: Nachbearbeitung von Geruchs-/Volatilitäts-/Verunreinigungsproblemen in einem späteren Stadium
- Änderungen werden nicht aufgezeichnet: Kundenaudits und Rückverfolgbarkeit können nicht durchgeführt werden.
5. zu erbringende Leistungen (es wird empfohlen, Muster beizufügen)
- Material-Losnummer und COA
- Bericht über kritische Abmessungen (mit Messmethoden)
- Zusammenfassung der Prozessparameter (vertrauliche Version)
- Aufzeichnungen über Testsitz und Dichtheitsprüfung
FAQ
1. kann ich zuerst ein Muster erstellen und dann die Informationen ausfüllen?
Ja, aber Sie müssen sich zum Zeitpunkt des Projekts auf die "Ausfüll-Meilensteine" einigen, sonst bleibt die Massenproduktion leicht im Überprüfungsprozess stecken.
2) Führt die Beschleunigung zu Ertragseinbußen?
Wenn die Front-End-Maßnahmen ausreichend sind, ist die Ausbeute kontrollierbarer; die eigentliche Ursache für den Rückgang der Ausbeute sind "Änderungen während der Durchführung und keine Überprüfung".