Las teclas de silicona conductora forman los contactos mediante partículas de carbono u otros rellenos conductores, por lo que deben ofrecer un tacto agradable y garantizar al mismo tiempo una resistencia de contacto y una vida útil adecuadas. Durante el diseño, es necesario definir conjuntamente la estructura mecánica y los requisitos eléctricos.
1. En primer lugar, hay que determinar el objetivo de la conducción
La resistencia de contacto, la fuerza de activación y la carrera de pulsación determinan conjuntamente la experiencia del usuario y la fiabilidad del circuito.
- Especificar el rango de resistencia de contacto y la corriente de ensayo permitidos
- Confirmar el número de botones, su disposición y el tipo de contactos de la placa de circuito impreso
- Definición de los puntos de activación, la fuerza de rebote y el rango de recorrido
2. Aspectos clave de la estructura de los contactos conductores
Las dimensiones y la forma de los contactos influyen en la superficie de contacto, la presión y la estabilidad de la conducción repetida.
- Las partículas conductoras deben evitarse en las zonas de paredes delgadas, donde la tracción es mayor.
- Los contactos de oro o de película de carbono de las placas de circuito impreso deben mantenerse limpios y lisos
- Evitar que las superficies conductoras se contaminen con restos de pintura o grasa.
3. El tacto y la resistencia deben comprobarse simultáneamente en las muestras
El hecho de que se cumpla únicamente la conductividad inicial no garantiza que el producto sea apto para la producción en serie, ya que la estructura de los botones varía en función de la dureza y el grosor de las paredes.
- Verificación de la curva fuerza-desplazamiento mediante una pieza de prueba
- Prueba de la evolución de la resistencia tras una compresión continua
- Comprobar si hay interferencias en el montaje de las teclas, los pasadores de posicionamiento y el panel
4. Recomendaciones para el control de calidad en la producción en serie
Incluir las características eléctricas, el aspecto y las dimensiones en las mismas normas de inspección de la primera pieza.
- Pruebas aleatorias de resistencia de contacto y conductividad
- Comprobar la posición de las partículas conductoras, la falta de material y la contaminación
- Conservar los materiales de los lotes clave y los registros de las pruebas
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿Cuanto más grandes son las partículas conductoras, mejor es la conductividad?
No necesariamente. El tamaño de los contactos debe adaptarse a la estructura de la placa de circuito impreso; si son demasiado grandes, pueden provocar interferencias, cambios en el tacto o problemas estéticos.
2. ¿El mal funcionamiento de las teclas se debe necesariamente a un problema con la pasta conductora?
No necesariamente. La oxidación de los contactos de la placa de circuito impreso, las desviaciones en el montaje, la contaminación por pulverización y la falta de recuperación elástica de la estructura pueden provocar fallos de funcionamiento.