Les membranes en silicone sont couramment utilisées dans les vannes, les corps de pompe et les circuits pneumatiques. Leur fiabilité dépend de l'uniformité de leur épaisseur, de la différence de pression, de la course, du système de fixation et des propriétés de reprise élastique à long terme du matériau.
1. Définir clairement la fonction de la membrane
Les membranes peuvent servir à isoler un fluide, à assurer une fermeture unidirectionnelle ou à transmettre la pression ; chaque fonction correspond à des caractéristiques structurelles spécifiques.
- Pour les modèles isolés, il convient de prêter une attention particulière à la résistance aux fluides et à l'étanchéité par serrage des bords.
- Pour les vannes à clapet, il convient de prêter une attention particulière à la pression d'ouverture, à la course et à la durée de vie en fatigue.
- Pour les capteurs, il faut surtout tenir compte de la sensibilité, de la hystérésis et de la répétabilité.
2. L'épaisseur et la dureté doivent être coordonnées
Le fait d'augmenter la dureté ou de réduire l'épaisseur séparément peut modifier la réponse à la pression ; il convient de vérifier cela à l'aide des courbes des échantillons.
- Dans les zones à parois minces, éviter les transitions angulaires pour réduire la concentration des contraintes
- Les bords de serrage doivent présenter une largeur suffisante et une surface de serrage uniforme.
- Évaluation des risques de dilatation, de retournement ou de déchirure en fonction de la plage de différence de pression
3. Moules et contrôle de la fabrication
La purge d'air du moule, la position de la ligne de joint et l'uniformité de la vulcanisation influent sur l'uniformité des membranes.
- Définir l'épaisseur critique comme paramètre de mesure prioritaire
- La ligne de joint doit éviter les zones de flexion dynamique et d'étanchéité
- Maîtriser les bavures afin d'éviter qu'elles n'affectent la préhension et le fonctionnement
4. Vérification des éléments
Il est recommandé de combiner les essais sur les composants et les essais de fonctionnement de l'ensemble de l'appareil, plutôt que de se limiter à l'aspect extérieur de chaque pièce.
- Mesure des courbes de pression d'ouverture, de débit ou de déplacement
- Réalisation d'essais de cycles et d'immersion dans un milieu
- Vérification de la reprise élastique et de l'étanchéité après une compression prolongée
FAQ
1. Plus la membrane est fine, plus la réponse est sensible ?
Ils sont généralement plus susceptibles de se déformer, mais sont également plus sensibles aux variations de pression, à la fatigue et aux tolérances de fabrication.
2. Est-il possible de reproduire directement l'ancien modèle ?
Cela peut servir de point de départ, mais il convient de vérifier si les exigences en matière de fluide, de pression et de durée de vie restent les mêmes que dans la configuration d'origine.