Le revêtement en silicone offre à la fois un toucher souple, une étanchéité et un amortissement des vibrations, mais la fiabilité du collage ne repose pas sur une seule colle. Le support, l'état de la surface, les systèmes de fixation et les conditions de vulcanisation doivent être conçus de manière globale.
1. Vérifier si le support est adapté au revêtement en caoutchouc
Les différences de tension superficielle et de résistance à la température entre les différents plastiques et métaux étant très importantes, il convient de procéder au préalable à un test de compatibilité.
- Préciser la référence du matériau de base, le traitement de surface et la température d'utilisation
- Pour les pièces métalliques, vérifier la présence de couche d'oxydation, de traces d'huile et de traitement antirouille
- Vérifier si les pièces en plastique se déforment à la température de vulcanisation
2. Il ne faut pas faire l'économie du loquet mécanique
Même en cas d'utilisation d'un adhésif, il convient de répartir la force de décollement au niveau des zones critiques à l'aide de structures telles que des trous, des rainures ou des rainures à crête inversée.
- Mise en place d'une structure d'engrènement fiable dans le sens de l'effort
- Éviter de compter uniquement sur l'adhérence d'une grande surface pour résister à la traction
- Les arrondis permettent de réduire le risque de soulèvement des bords en silicone
3. La fenêtre de processus influe sur la résistance d'adhérence
Le nettoyage, l'application de la couche d'apprêt, le temps de repos et les paramètres de vulcanisation peuvent tous entraîner des variations d'un lot à l'autre.
- Définition des exigences relatives au nettoyage et à la prévention de la contamination des supports
- Contrôle de l'épaisseur de la couche d'apprêt et du temps d'ouverture
- Vérifier la stabilité du procédé pour chaque lot à l'aide d'essais de pelage ou d'arrachement
4. Définir à l'avance les critères de défaillance
En cas de décollement de l'interface, de déchirure du silicone ou de détérioration du support dans l'application, les critères d'évaluation doivent être définis en accord avec le client.
- Réalisation d'essais d'adhérence après exposition à des températures élevées et basses, à la chaleur humide et à divers milieux
- Enregistrer les points de rupture plutôt que de se contenter d'enregistrer les valeurs de traction
- Vérification des critères relatifs aux excès de colle et aux lignes de jonction au niveau de l'aspect extérieur
FAQ
1. Le silicone permet-il de coller tous les plastiques ?
Ce n'est pas possible. Certains matériaux à faible énergie de surface nécessitent un traitement spécial ou le recours à un système de verrouillage mécanique ; il convient de procéder au préalable à des essais sur échantillons pour vérifier leur compatibilité.
2. Comment diagnostiquer un décollement sur une pièce revêtue de caoutchouc ?
Vérifiez successivement la propreté du support, le traitement de surface, l'application de la couche d'apprêt, les conditions de vulcanisation et la direction des contraintes structurelles.