試作の価値は、構造、材料、製造工程におけるリスクを早期に洗い出すことにある。試作品の検収は、図面、外観、寸法、組立、資料の5つの側面から同時に実施すべきである。
1. 図面とバージョン
すべての試作品は、明確な図面および材料のバージョンに対応している必要があり、後日の追跡不能を避けるためである。
- 部品番号、バージョン番号、および顧客からの変更内容を確認する
- 色、硬度、および表面処理の仕様を確認する
- 主要な寸法および機能特性を列挙する
2. 外観と寸法
外観が合格であるからといって、寸法が合格であるとは限らない。定義された測定方法に従って、それぞれ確認する必要がある。
- バリ、気泡、塗布不足、色むら、汚れの有無を確認する
- 主要寸法、重量、および複数箇所の厚さを測定する
- 単一の測定値だけを見るのではなく、偏差の傾向を記録する
3. 組み立てと機能
試作品を実際の、あるいは同等の治具に取り付けて初めて、公差や応力の問題を発見することができる。
- 組立力、位置決め、および干渉の確認
- シール、ボタン、反発、または衝撃吸収機能のテスト
- 取り外し・取り付け後に、破れ、縁の反り、または位置ずれがないか確認する
4. 資料と結論
確認の結論には、問題点、責任の所在、および今後の措置を含めるべきであり、口頭での確認は避けること。
- 試料の確認記録および写真を作成する
- 許容範囲内の偏差と改善すべき点を明確にする
- 凍結試験に合格した試料を保管し、試験データを保存する
よくあるご質問
1. サンプルの外観が良好な場合、組み込みテストを行う必要がありますか？
必要です。多くの問題は、圧力がかかったり、抜き差しや振動、あるいは温度変化があった後にのみ発生します。
2. サンプルが不合格の場合、金型を作り直す必要がありますか？
必ずしもそうとは限りません。まずは図面、工程、金型の問題を見極め、その上で金型の修正、パラメータの調整、あるいは設計変更のいずれを行うかを決定します。