Drei gängige Silikonformverfahren: Formpressen, Spritzgießen, Extrudieren
Das ist von unterschiedlichen Verfahren abhängig:
- Was für Formen kannst du machen?
- Obergrenze der Genauigkeit und Konsistenz
- Stückpreis- und Formkostenstruktur
- Kapazität und Lieferung
In diesem Artikel wird erläutert, wie man sich entscheidet, damit die Kunden eine schnelle Entscheidung treffen können.
1) Formpressen (Compression Molding)
Passen: Die meisten herkömmlichen Silikonteile, Dichtungen, Formteile
- Vorteile: ausgereifte Technik, große Anpassungsfähigkeit
- Fokus: Gratkontrolle, Effizienz und Konsistenz hängen von den Werkzeug- und Prozessparametern ab
- Kostenstruktur: Die Werkzeugkosten sind relativ gut kontrollierbar, geeignet für kleine und mittlere Serien bis hin zur Massenproduktion
2) Spritzgießen (Injection Molding)
Passen: Projekte mit komplexeren Strukturen, höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit und höheren Produktionsmengen
- Vorteile: Höhere Effizienz, mehr Automatisierung, bessere Konsistenz
- Bedenken: Höhere Werkzeugkosten, strengere Konstruktions- und Abgasanforderungen
- Kostenstruktur: höhere Vorabinvestitionen, je größer das Volumen, desto deutlicher der Vorteil
3) Strangpressen (Extrusion)
Passen: Lange, röhrenförmige Produkte mit kontinuierlichem Querschnitt
- Vorteile: kontinuierliche Produktion, hohe Effizienz
- Bedenken: Es können nur Formen mit "unverändertem Querschnitt" hergestellt werden, die möglicherweise ein nachträgliches Schneiden/eine Nachbearbeitung erfordern.
Ein einfaches Urteil:
- Komplexe Formen und große Mengen → Vorrangige Bewertung von Injektionen
- Konventionelle Formen, flexible Anforderungen → Formpressen ist sehr verbreitet
- Bänder/Rohre → Extrusion ist am besten .
Wie wirken sich die Kosten und Vorlaufzeiten in der Regel aus?
- Komplexität des Werkzeugs und Anzahl der Kavitäten
- ob sekundäre Verfahren erforderlich sind (Ölspritzen, Bedrucken, Umspritzen)
- Maßtoleranzen und Prüfanforderungen
- Größe der Partie und Tempo der Lieferung
Häufige Missverständnisse
- Das Streben nach dem "billigsten Verfahren" auf Kosten von Konsistenz und Erträgen
- Gießen ohne vollständige Zeichnungen, was zu wiederholten Formwechseln führt
- Massenproduktion ohne Kleinserienvalidierung