压模、LSR 注射与二次硫化，不只是工艺区别，更直接影响成本、交期与量产稳定性。本文从采购与量产角度，快速说明各工艺的适用场景与风险差异。
1. 三种常见成型路线概览
- 压模（Compression）：适合中大尺寸、结构相对简单的硅胶件
- 注射（Injection/LSR）：适合精密小件与一致性要求高的项目
- 二次硫化（Post-cure）：不是成型方式，而是提升稳定性与降低挥发物的后处理
2. 压模：成本友好但更依赖工艺与修边
- 优点：模具成本相对可控，适合多种形态
- 风险点：飞边、毛边控制；尺寸一致性受工艺影响更大
- 适用：密封圈/垫、结构件、部分按键件
3. 注射/LSR：一致性强但对模具与设备要求高
- 优点：自动化友好、尺寸稳定、良率高
- 风险点：模具投入高、排气/浇口设计要求高
- 适用：精密防水圈、精密结构件、对外观一致性要求高的产品
4. 二次硫化：何时建议做
- 对气味/挥发物敏感（食品接触、母婴、医疗等）
- 对长期稳定性与老化性能要求高
- 需要更好的物性保持（按材料体系而定）
5. 交付风险提示（采购视角）
- 交期不确定往往来自：模具反复修改、验证不清、标准不一致
- 建议在立项时明确：关键尺寸、公差、外观标准、验证计划与追溯要求
FAQ
- 注射一定比压模更好？
不一定。若产品尺寸较大或结构不适合注射，压模更经济。关键是匹配需求与验证。
- 二次硫化会不会变形？
可能。需要评估工装支撑、烘烤条件与尺寸补偿，并用试产数据确认。